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近年來(lái)國(guó)內(nèi)外面包速凍面團(tuán)流行連鎖店經(jīng)營(yíng)方式,冷凍面坯法得到了很大的發(fā)展,該方法也是饅頭的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。由較大的饅頭廠(公司)或中心將已經(jīng)攪拌、發(fā)酵、整形后的面團(tuán)在冷庫(kù)中快速凍結(jié)和冷藏,然后將冷凍面團(tuán)銷往各連鎖店(包括超級(jí)市場(chǎng)、賓館飯店、饅頭零售店等)并在冰箱中儲(chǔ)存起來(lái)。用戶經(jīng)稍加醒發(fā)后,進(jìn)行蒸制,連鎖店產(chǎn)品可隨時(shí)出售新鮮饅頭,而且各店之間的產(chǎn)品質(zhì)量容易保持一致。
(一)速凍饅頭生坯生產(chǎn)工藝過(guò)程
1. 饅頭坯加工
原料預(yù)處理→調(diào)制面團(tuán)→發(fā)酵→成型→醒發(fā)→饅頭生坯
2. 速凍工藝
饅頭生坯→冷卻→急速冷凍→包裝→冷藏→配送
3. 食用前處理
冷凍面坯→解凍→醒發(fā)→蒸制饅頭
(二)饅頭坯制作
1. 配料要求
要求面粉面筋伸展性好,破損淀粉少,酶活性低,吸水強(qiáng),有利于面團(tuán)的柔性和強(qiáng)度,且減少在冷凍貯藏過(guò)程的生物化學(xué)變化。為了得到適合于速凍的面團(tuán)性質(zhì),可在配料中添加奶粉、植物蛋白、油脂、乳化劑、蔗糖等輔助原料,來(lái)改善面團(tuán)的性狀。選用耐凍性好的酵母,如鮮酵母3.5%~5.5%,活性*1.5%~2.5%。加水量較普通饅頭稍多,使面團(tuán)比較柔軟。
2. 面團(tuán)調(diào)制
乳化劑和蔗糖經(jīng)過(guò)處理使其溶解,酵母用溫水活化15~30min。一次將所有原輔料加入和面機(jī),一直攪拌到面筋*擴(kuò)展為止。溫水調(diào)節(jié),使面團(tuán)溫度在18~24℃較為理想。
3. 面團(tuán)發(fā)酵
發(fā)酵溫度保持在20~25℃,低溫能在面團(tuán)凍結(jié)前盡可能降低酵母活性,還有利于成型。發(fā)酵時(shí)間一般30min左右。短時(shí)間發(fā)酵既保證凍結(jié)期間酵母損害少,又增加了柔韌性。
4. 成型
面團(tuán)黏性較低時(shí)可以用饅頭機(jī)或刀切饅頭機(jī)成型,若面團(tuán)較黏,可將面團(tuán)揉軋后卷成條刀切。速凍饅頭坯個(gè)體小有利于速凍和解凍,一般坯重量控制在80g以下。成型后排放于傳熱效果好的金屬盤上。
5. 醒發(fā)
經(jīng)過(guò)成型后,面團(tuán)變得緊張僵硬,饅頭坯組織緊密,可能會(huì)使解凍后的醒發(fā)困難。因此,在急速冷凍前需要適當(dāng)醒發(fā),使面團(tuán)柔軟。溫度控制在30~35℃,醒發(fā)15~20min,以恢復(fù)柔軟為度。
較v? ?? ??@K???醒發(fā),不可醒發(fā)過(guò)度。輕度發(fā)酵既保證凍結(jié)期間酵母損害少,又防止因碰撞擠壓而破壞面皮,并且有利于蒸制時(shí)的進(jìn)一步脹發(fā)。
5. 冷卻與速凍
包子坯適當(dāng)冷卻后急速冷凍。速凍多以超低溫?zé)醾鲗?dǎo)為主的方式進(jìn)行,把放有醒發(fā)好包子坯的托盤放置于緊靠制冷管道的位置,在﹣50℃以下的溫度接觸面上讓包子迅速凍結(jié)。此方法較強(qiáng)制對(duì)流制冷的能量消耗少,并可減少包子坯表面的水分蒸發(fā)。速凍包子根據(jù)個(gè)體大小,速凍時(shí)間一般為30~90min,使中心餡料溫度達(dá)到﹣20℃以下。
6. 冷藏
速凍后包子入袋包裝,放于溫度為﹣18~﹣23℃的環(huán)境中貯藏。通常考慮貯藏期為10~12周。貯藏12周以后,面皮由于重結(jié)晶、低溫酶等的作用而變質(zhì)加快。
7. 食用前加工
由于速凍包子是生制品,需要加熱熟制。將包子坯在凍結(jié)狀態(tài)下直接排放于蒸鍋內(nèi)的蒸盤上,蓋嚴(yán)大火蒸制,小包子圓汽后蒸10~15min,大包子15~25min,保證面皮和餡料熟透,但不可汽蒸過(guò)度而使餡料失去鮮嫩。
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