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(一)加工過程
包子速凍產(chǎn)品一般為生坯,食用前需要氣蒸熟制。
1. 速凍包子坯的加工
餡料預(yù)處理→剁餡→調(diào)餡→原料預(yù)處理→調(diào)制面團→發(fā)酵→分塊搟皮→包餡成型→醒發(fā)→冷卻→急速冷凍→包裝→冷藏銷售
2. 食用前加工
冷凍包子坯→排放→汽蒸
(二)主要工藝條件
1. 面團調(diào)制
(1)配料 面皮原料以中筋度面粉、耐凍性好的酵母(如鮮酵母和活性*,不要食用即發(fā)*)為好,適當(dāng)增加酵母用量(鮮酵母2%~4%,活性*0.3%~1.0%)。調(diào)粉時應(yīng)盡可能多加水,使面團柔軟,但又要以zui低限度的自由水為前提。含水量多的餡料使用固體脂肪為宜。速凍包子的餡料顆粒不可大于3mm。
(2)攪拌 與一般饅頭面團調(diào)制條件類似,攪拌程度以達(dá)到面筋充分?jǐn)U展為宜。盡量使面筋的延伸性加強,防止成型困難以及凍結(jié)狀態(tài)蒸制時猥瑣。
2. 面團發(fā)酵
在30~35℃的條件下,發(fā)酵40~60min,注意面團發(fā)起。發(fā)酵到酵母的zui活躍時期,保證醒發(fā)順利,又增加了柔韌性,使搟片和包餡成型順利。但不允許發(fā)酵過度,防止破壞面團組織。
3. 成型
成型包括面團分塊、搟皮、包餡捏花等步驟。
(1)分塊應(yīng)保證重量穩(wěn)定,盡量減少面團的機械損傷。適當(dāng)搓團使損傷得到部分恢復(fù)。
(2)搟制面皮的厚度根據(jù)產(chǎn)品要求而定,一般在蒸制時不破皮的前提下,面皮薄一些為宜。
(3)包餡時注意每個包子的餡料應(yīng)一致,盡可能使包子皮薄厚均勻。習(xí)慣上肉餡包、菜餡包等捏成帶有皺褶花紋的圓形包子;果醬包、棗泥包等捏成帶花邊的月牙形或麥穗形包子;豆沙、蓮蓉包等捏成接口朝下,表面光滑的鴨蛋圓形包子等。面點包子還有許多花樣,都可以作為速凍品種。成型后的包子坯排放與傳熱性好的托盤上,注意保持間距。
4. 醒發(fā)
包子坯在35~40℃溫度和相對濕度70%~90%的條件下醒發(fā)。醒發(fā)時間以面坯開始明顯膨脹為宜。掌握包子皮適當(dāng)脹發(fā)并變得比較柔軟,即停止醒發(fā),不可醒發(fā)過度。輕度發(fā)酵既保證凍結(jié)期間酵母損害少,又防止因碰撞擠壓而破壞面皮,并且有利于蒸制時的進一步脹發(fā)。
5. 冷卻與速凍
包子坯適當(dāng)冷卻后急速冷凍。速凍多以超低溫?zé)醾鲗?dǎo)為主的方式進行,把放有醒發(fā)好包子坯的托盤放置于緊靠制冷管道的位置,在﹣50℃以下的溫度接觸面上讓包子迅速凍結(jié)。此方法較強制對流制冷的能量消耗少,并可減少包子坯表面的水分蒸發(fā)。根據(jù)個體大小,速凍時間一般為30~90min,使中心餡料溫度達(dá)到﹣20℃以下。
6. 冷藏
速凍后包子入袋包裝,放于溫度為﹣18~﹣23℃的環(huán)境中貯藏。通??紤]貯藏期為10~12周。貯藏12周以后,面皮由于重結(jié)晶、低溫酶等的作用而變質(zhì)加快。
7. 食用前加工
由于是生制品,需要加熱熟制。將包子坯在凍結(jié)狀態(tài)下直接排放于蒸鍋內(nèi)的蒸盤上,蓋嚴(yán)大火蒸制,小包子圓汽后蒸10~15min,大包子15~25min,保證面皮和餡料熟透,但不可汽蒸過度而使餡料失去鮮嫩。
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