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石墨粘土坩堝，是以結晶形天然石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結劑，經(jīng)與不同類型熟料配合而制成的主要應用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產(chǎn)品的性能、用途而言，石墨粘土坩堝是耐火材料的一個組成部分。

　　坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在粘土石墨坩堝中，又有普型粘土石墨坩堝與異型石墨粘土坩堝及高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨粘土坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產(chǎn)方法、工藝技術和產(chǎn)品型號規(guī)格也都有所區(qū)別。

　　內(nèi)蒙粘土石墨坩堝價格，內(nèi)蒙粘土石墨坩堝廠家，粘土石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性，加上上好的特殊粘土粘合劑，經(jīng)特殊工藝加工而成粘土坩堝。

　　即：粘土坩堝，石墨粘土坩堝，粘土石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。

　　粘土坩堝的型號規(guī)格較多，在應用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。

     1、粘土坩堝，石墨粘土坩堝用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。

     2、應根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。

     3、取出金屬熔液時，用勺子舀出，盡量少用卡鉗，，若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。4、坩堝使用壽命與用法有關，應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經(jīng)濟效果。

　　粘土石墨坩堝，粘土坩堝的種類大體分為三大類：*類煉銅坩堝，其規(guī)格“號”，；第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個號，圓形有100個號，第三種煉鋼用的石墨粘土坩堝，有100個號。

　　粘土坩堝規(guī)格（大小），通常是用順序號大小表示的，1號粘土坩堝具有能熔化1000g黃銅的容積，其重量為180g。石墨粘土坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以粘土坩堝的容重規(guī)格號，乘上相應金屬和合金系數(shù)。

　　粘土石墨坩堝，石墨粘土坩堝，粘土坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。

　　粘土石墨坩堝，粘土坩堝的成型，有三種方法，較原始古老的成型方法是手塑成型；第二種是旋塑成型法；第三種是壓型成型法。

　　粘土坩堝使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬及中碳鋼和稀有金屬。

配套爐型：焦炭爐、燃油爐、天然氣爐、電爐、高中頻感應爐等。

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