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常州力馬干燥科技有限公司
優(yōu)享會(huì)員 | 第16年
沸騰制粒干燥機(jī)FG-500型2017/05/09
沸騰制粒干燥機(jī)FG-500型物料受氣流的推力自料斗內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)至擴(kuò)散室，由于擴(kuò)散室的直徑較大，空氣流速較低，當(dāng)物料自身重力克服氣流的推力后下落，以此往復(fù)形成流化狀態(tài)。但流化狀態(tài)是不規(guī)則的，沒(méi)有受到嚴(yán)格的控制。這一點(diǎn)有別于底噴及切線噴。沸騰制粒干燥機(jī)液態(tài)介質(zhì)通過(guò)霧化系統(tǒng)輸送到中，由噴嘴霧化成極細(xì)小的液滴自上而下噴入，方向與物料運(yùn)動(dòng)的方向相反。通過(guò)液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴(kuò)大，zui終形成一定大小的顆粒。沸騰制粒干燥機(jī)FG-500型結(jié)構(gòu)進(jìn)風(fēng)處理系統(tǒng)初、中效過(guò)濾器
中藥渣120平米槳葉干燥機(jī)2017/05/08
請(qǐng)近期把120平米槳葉干燥機(jī)的安裝圖和系統(tǒng)圖發(fā)過(guò)來(lái)。包括槳葉干燥機(jī)本體的尺寸，各種管口尺寸，安裝尺寸。槳葉干燥機(jī)輔機(jī)包括但不限于風(fēng)機(jī)，噴淋塔，噴淋泵，連接管路等的具體安裝圖或者流程圖。另再做一份技術(shù)協(xié)議與報(bào)價(jià)單，包括槳葉干燥機(jī)各部件的配置清單與技術(shù)方案，中藥渣120平米槳葉干燥機(jī)工藝流程：*階段為藥渣濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機(jī)物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進(jìn)一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將zui終的污泥予
10萬(wàn)噸/年蘇氨酸氣流干燥機(jī)2017/05/08
10萬(wàn)噸/年蘇氨酸氣流干燥機(jī)1、物料為蘇氨酸，初始水分為兩種，分別為：8-10%，20-25%，烘干后水分＜0.15%，做兩種方案設(shè)計(jì)并單獨(dú)報(bào)價(jià)。2、設(shè)備與物料接觸部分整體為不銹鋼304。3、設(shè)備整體包安裝，并跟蹤調(diào)試直至運(yùn)行穩(wěn)定。4、要求實(shí)現(xiàn)全自控，交鑰匙工程。5、烘干方式可以為氣流、閃蒸、流化床等形式。6、蒸汽壓力0.5-0.6MPa，循環(huán)水溫度25攝氏度。濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋
蘇氨酸流化床干燥機(jī)ZLG-7.5×0.62017/05/08
蘇氨酸流化床干燥機(jī)ZLG-7.5×0.61、物料為蘇氨酸，初始水分為兩種，分別為：8-10%，20-25%，烘干后水分＜0.15%，做兩種方案設(shè)計(jì)并單獨(dú)報(bào)價(jià)。2、設(shè)備與物料接觸部分整體為不銹鋼304。3、設(shè)備整體包安裝，并跟蹤調(diào)試直至運(yùn)行穩(wěn)定。4、要求實(shí)現(xiàn)全自控，交鑰匙工程。5、烘干方式可以為氣流、閃蒸、流化床等形式。6、蒸汽壓力0.5-0.6MPa，循環(huán)水溫度25攝氏度。蘇氨酸流化床干燥機(jī)特點(diǎn)：1、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。2、振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)
80~100Kg/h食品顆粒沸騰床干燥機(jī)2017/05/06
80~100Kg/h食品顆粒沸騰床干燥機(jī)一、設(shè)計(jì)方案一）工藝條件1、物料名稱：食品顆粒2、初水份：15%3、終水份：6%4、干產(chǎn)量：80~100Kg/h5、干品粒度：60目6、干品堆積比重：7、進(jìn)風(fēng)溫度：140-150℃8、加熱方式：蒸汽9、回收：主機(jī)10、水份性質(zhì)：表面水11、設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼12、安裝：室內(nèi)13、電源：380V50HZ14、環(huán)境：20℃760mmHgΨ=80%二）工藝計(jì)算1、干產(chǎn)量：80~100kg2、水份蒸發(fā)量：12.5kg/h3、濕處理量：112.5kg/h4、蒸汽耗量：
電陶15KG/H噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)要求2017/05/05
電陶15KG/H噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)要求具體要求為：1、噴霧的蒸發(fā)水量在5-15kg/h，2、主體材質(zhì)為304不銹鋼，內(nèi)壁全部鏡面拋光，塔體四周配備震打器至少三個(gè)；3、加熱方式為電加熱；4、氣源需過(guò)過(guò)濾器，為通用尺寸，并需備不少于3個(gè)方便進(jìn)行更換；5、霧化器為0-50HZ無(wú)極變頻，方便拆裝、清洗。6、塔體直徑需滿足霧化盤高速轉(zhuǎn)動(dòng)下不產(chǎn)生粘壁，霧化器為水冷無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，并配備專業(yè)拆裝工具一套；7、塔體、布袋、旋風(fēng)，物料收集容器不小于5kg，總個(gè)數(shù)不少于4個(gè)；8、送風(fēng)調(diào)節(jié)裝置采用刻度式調(diào)節(jié)蝶閥（zui少為
熱水加熱真空耙式干燥機(jī)ZPG-5000特點(diǎn)2017/05/04
熱水加熱真空耙式干燥機(jī)ZPG-5000特點(diǎn)本機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。本機(jī)設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行獎(jiǎng)狀，膏狀，糊狀物料干燥。序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容備注1進(jìn)料溫度常溫2進(jìn)料壓力常壓3進(jìn)料含濕量20~30%4干燥后含濕量≤0.3%5加熱介質(zhì)熱水6熱水壓力0.4MPa7使用溫度范圍0-80℃8干燥機(jī)真空度-0.096MPa熱水加熱真空耙式干燥機(jī)ZPG-5000材質(zhì)：烘干物料含HCl，故接觸物料部分均采用進(jìn)口哈氏合金C2
不銹鋼烘盤2017/05/04
不銹鋼烘盤烘盤有卷邊盤和直邊盤（又稱GMP烘盤）兩種形式。規(guī)格：460×640×45mm。材質(zhì)有：不銹鋼、鋁合金、特氟龍涂層、搪瓷、聚丙烯(塑料)等。為增加透氣性，可為用戶定做各類沖孔烘盤、井字網(wǎng)盤，壓制盤或來(lái)料加工。!標(biāo)準(zhǔn)盤外形尺寸為：640*460*45mm,為模具一次沖壓成型，圓弧過(guò)度*，四邊采用卷邊工藝，避免劃傷手，厚度有0.5mm,0.6mm，0.7mm，0.8，0.9，1.0mm厚的可供選擇，制作工藝有直邊，卷邊，GMP卷直邊。外形尺寸受模具尺寸限制，不可更改大?。粯?biāo)準(zhǔn)烘盤底面可打孔
淀粉水解液真空干燥機(jī)12層2017/05/03
淀粉水解液真空干燥機(jī)12層淀粉水解液真空干燥機(jī)12層設(shè)備概述真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下加熱干燥，同時(shí)真空泵進(jìn)行抽氣排濕，使工作室處于真空狀態(tài)，同時(shí)物料揮發(fā)出的水份由真空泵抽走，物料的干燥速率大大加快。同時(shí)節(jié)省了能源。干燥器內(nèi)上下基本無(wú)溫差，整機(jī)符合GMP要求。適用于狀態(tài)不穩(wěn)定，及熱敏性物料。由于真空箱內(nèi)部與外界隔絕，能適用于回收溶劑和干燥時(shí)，排出有毒、有刺激性氣體的場(chǎng)合。屬于靜態(tài)干燥，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。淀粉水解液真空干燥機(jī)12層設(shè)備技術(shù)參數(shù)烘架層數(shù):12層層間距離:122mm烘
LPG-200蚯蚓磨成漿噴霧干燥機(jī)2017/05/03
LPG-200蚯蚓磨成漿噴霧干燥機(jī)一種防治心腦血管疾病的中藥口服制劑，其特征在于由下列重量百分比的原料制成：幾丁聚糖5-25%；丹參30-70%；三七3-15%；黃芪10-30%；蚓激酶1-10%。較佳的重量百分比原料：幾丁聚糖16%；丹參54%；三七6%；黃芪21%；蚓激酶3%。上述中藥口服制劑的制備方法，1)、將鮮活蚯蚓清洗、吐泥、打漿、離心、冷凍干燥或噴霧干燥后得蚓激酶粉；2)、分別將丹參、三七、黃芪于浸提罐中沸水浸提、過(guò)濾、濃縮后噴霧干燥得浸膏粉。3)、按比例取幾丁聚糖及丹參粉、三七粉、
LPG-150大顆粒噴霧干燥機(jī)2017/05/03
LPG-150大顆粒噴霧干燥機(jī)分為二級(jí)旋風(fēng)加水膜除塵及布袋兩種，二級(jí)旋風(fēng)方式成本低，易清洗，但不能實(shí)現(xiàn)粉塵全部收集，根據(jù)物料的不同，損耗為2-5%。布袋基本可以將粉塵全部回收，相比二級(jí)旋風(fēng)，成本較高，在線清洗困難，維護(hù)成本高。結(jié)論根據(jù)我方產(chǎn)品要求及現(xiàn)有廠房情況，建議采用壓力逆流塔，無(wú)內(nèi)置流化床，如實(shí)驗(yàn)結(jié)果理想，捕塵采用二級(jí)旋風(fēng)，原因如下：我方對(duì)產(chǎn)品粒度要求為較大顆粒，需采用壓力塔一次成型或離心塔結(jié)合二次造粒，但后者所得顆粒速溶性相對(duì)差，且工序增加，能耗增大，因此建議采用壓力塔一次成型。受限于現(xiàn)有
封閉式散料包裝機(jī)集成系統(tǒng)2017/05/02
封閉式散料包裝機(jī)集成系統(tǒng)適用于原料藥、食品原料/添加劑、鋰電材料等高附加值產(chǎn)品領(lǐng)域，在密閉、隔離、保護(hù)的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)粉/粒料成品的自動(dòng)稱重、包裝、封口等作業(yè)。封閉式散料包裝機(jī)集成系統(tǒng)：密閉式操作箱杜絕箱體內(nèi)、外的交叉污染，環(huán)境與空間的隔離，實(shí)現(xiàn)無(wú)塵、無(wú)菌；?自動(dòng)隔離門實(shí)現(xiàn)包裝流程作業(yè)的可靠銜接；可根據(jù)不同的物料特征，選擇密閉操作箱的作業(yè)狀態(tài)，如正壓、負(fù)壓狀態(tài)，有效實(shí)現(xiàn)惰性氣體保護(hù)、干燥氣體置換、異味氣體隔離的要求；可局部替代潔凈間、干燥房的功能應(yīng)用，有效保護(hù)產(chǎn)品性能及安全；可配套氧氣、氮?dú)?、粉塵等
粒度40-150目噴霧干燥機(jī)設(shè)備2017/05/02
粒度40-150目噴霧干燥機(jī)設(shè)備噴霧干燥機(jī)：一、基本情況介紹1、干燥產(chǎn)品要求粒度：40-150目，其中60-120目不低于80%，不揚(yáng)塵；水分：不高于5%；速溶性：25-90°C水沖溶，不經(jīng)攪拌，自行溶解。2、設(shè)備要求：進(jìn)料濃度：20-50%；蒸發(fā)水量：150-300公斤／小時(shí)；進(jìn)風(fēng)溫度：150-300°C；蒸汽壓力（廠區(qū)提供）：0.4MPa，可用電補(bǔ)償；設(shè)備高度：不高于16米；設(shè)備直徑：不大于5米；材質(zhì)：304；捕塵方式：二級(jí)旋風(fēng)或布袋；其他：在線清洗、全自控。
母粒脫水結(jié)晶雙錐回轉(zhuǎn)真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)SZG-5002017/05/02
母粒脫水結(jié)晶雙錐回轉(zhuǎn)真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)SZG-500一、品名：雙錐回轉(zhuǎn)真空轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)二、型號(hào)：SZG系列三、用途：PET色母粒脫水結(jié)晶干燥用四、規(guī)格要求1.電機(jī)采用西門子變頻電器元件采用施耐德或ABB2.轉(zhuǎn)速6轉(zhuǎn)/分，外部套裝防靜電布袋過(guò)濾目數(shù)250目3.干燥重量50KG200KG各一臺(tái)4.干燥方式：以高溫導(dǎo)熱油為熱媒介自動(dòng)恒溫控制干燥溫度20-160℃5.配備清理工具6.干燥不結(jié)塊，不揮發(fā)7.干燥時(shí)長(zhǎng)2-8小時(shí)真空度應(yīng)不低于10?Pa
100kg脫氣稱重包裝機(jī)2017/05/02
100kg脫氣稱重包裝機(jī)1、產(chǎn)品應(yīng)用：用于對(duì)粉料的大規(guī)格定量稱量和裝袋。特別適于細(xì)粉料、超細(xì)粉料和高粘附性的粉料。2、簡(jiǎn)要說(shuō)明：該機(jī)主要針對(duì)容易揚(yáng)塵的超細(xì)粉末及高精度的包裝要求而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，根據(jù)裝在容器下面的重量傳感器給出的信號(hào)完成雙速（三速）充填、計(jì)量及升降等工作，在充填過(guò)程中，的脫氣裝置可以將細(xì)粉中所含的空氣排出，可以保證出料口的物料以團(tuán)簇狀態(tài)充填到袋子中，粉塵將大幅度減少，特別適用于包裝超細(xì)煤灰，各種添加劑、滅火器干粉、其它超細(xì)粉末、及有高精度包裝要求的粉末等。3、產(chǎn)品特點(diǎn)：的脫氣裝置可以將
干化污泥大袋包裝機(jī)2017/04/29
干化污泥大袋包裝機(jī)干化污泥大袋包裝機(jī)簡(jiǎn)要說(shuō)明該系列自動(dòng)定量包裝秤主要構(gòu)成部件有：進(jìn)料機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、夾袋機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、電控部分等組成的一體化自動(dòng)包裝系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)備通常用于對(duì)固體顆粒狀物料以及粉末狀物料進(jìn)行快速、恒量的敞口袋定量稱重包裝，如大米、豆類、奶粉、飼料、金屬粉末、塑料顆粒及各種化工原料。干化污泥大袋包裝機(jī)主要特征1.由PLC、觸摸屏和稱重系統(tǒng)構(gòu)成控制核心，zui大限度地提高了機(jī)器的稱重控制精度和穩(wěn)定性。2.整機(jī)除機(jī)架外其余均為304不銹鋼制成，能夠適用于腐蝕性化工原料。
25kg檸檬酸噸袋包裝機(jī)2017/04/29
25kg檸檬酸噸袋包裝機(jī)LMBN25-25GTQ全自動(dòng)包裝機(jī)包裝機(jī)規(guī)格：稱重范圍：20~35kg/b稱重規(guī)格：25kg/b稱重速度：100-130b/h稱重精度：±0.1%材質(zhì)：與物料直接接觸部分采用SUS304不銹鋼材料制作，內(nèi)壁鏡面拋光，外表面拉絲啞光處理，其它部分采用Q235涂層；技術(shù)特點(diǎn)：具備空袋吹氣功能，并配備內(nèi)置與外置式除塵接口。包裝完畢后自動(dòng)脫離夾袋器與掛袋機(jī)構(gòu)且無(wú)需其它操作。集高、低速加料功能于一體，有效解決包裝過(guò)程中的速度、精度要求。對(duì)于包裝過(guò)程中不同重量的包裝袋可自動(dòng)去皮、清
100kg顆粒噸袋包裝機(jī)2017/04/29
100kg顆粒噸袋包裝機(jī)顆粒噸袋包裝機(jī)與物料接觸面積均采用不銹鋼制造，具有抗腐蝕性、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)高、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。顆粒噸袋包裝機(jī)*的喂料器設(shè)計(jì)，雙氣缸驅(qū)動(dòng)，喂料門可調(diào)，適應(yīng)不同的物料變化，確保高速高精度的要求。易清理和維護(hù)。雙秤可設(shè)定交替、獨(dú)立工作。可方便不同模式操作，定量范圍寬、精度高、計(jì)量速度快。適合大袋快速計(jì)量和包裝。20種不同包裝重量預(yù)存，滿足多種計(jì)量包裝的要求，方便快捷調(diào)出配方。顆粒噸袋包裝機(jī)選用的進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)電氣器件和氣動(dòng)元件配置，確保設(shè)備穩(wěn)定可靠運(yùn)行?？筛鶕?jù)物料的特性，加防塵
25kg/包植脂末包裝機(jī)2017/04/29
25kg/包植脂末包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：包裝速度:20～50包/分zui大包材寬度:540mm(四邊封)/730mm(五邊封)制袋尺寸:正面寬：80～160mm/100~220mm側(cè)面寬：50～80mm/60~110mm邊封寬：5～10mm長(zhǎng)：80~340mm/100~420mm壓縮空氣要求：0.6MPa350L/min電力用量：220V5.5kW50Hz外型尺寸：(1850×1300×2300)(mm)（長(zhǎng)×寬×高）機(jī)重：1200kg
底充脫氣式包裝機(jī)25kg/包2017/04/28
底充脫氣式包裝機(jī)25kg/包產(chǎn)品備注：超細(xì)粉正極材料脫氣式包裝機(jī)內(nèi)增加超細(xì)粉真空脫氣壓實(shí)裝置，特別適用于容易揚(yáng)塵的超細(xì)微粉劑，如正極材料，負(fù)極材料、珠光粉、石墨粉，碳粉，碳黑、滅火器干粉等，可做到包裝精度高，重要的是可做到無(wú)粉塵。產(chǎn)品說(shuō)明我公司研究生產(chǎn)的超細(xì)粉末脫氣式包裝機(jī)，內(nèi)增加超細(xì)粉真空脫氣壓實(shí)裝置，特別適用于容易揚(yáng)塵的超細(xì)微粉劑，如正極材料，負(fù)極材料、珠光粉、石墨粉，碳粉，碳黑、滅火器干粉等，可做到包裝精度高，重要的是可做到無(wú)粉塵。1、超細(xì)粉正極材料脫氣式包裝機(jī)（內(nèi)設(shè)粉體真空脫氣壓實(shí)裝置）
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