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常州力馬干燥科技有限公司
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三氟甲磺酸鋇溶液干燥機LPG-1002018/02/26
三氟甲磺酸鋇溶液干燥機LPG-1001.料泵采用醫(yī)藥級送料泵，需變頻調節(jié)速率，可引入DCS控制系統，輸送管道采用醫(yī)藥級別管道，。2.霧化器采用水冷卻，冷卻管路采用電接點壓力表與霧化器變頻器互鎖控制，確保霧化器在有冷卻水的狀態(tài)下運行。3.加料泵通過變頻器實現手動、自動兩種方式控制，加料速度均勻一致。4.加料泵并與霧化器互鎖控制，避免操作時在霧化器停止狀態(tài)下加料。干燥塔主體(配氣錘振擊)：1.和物料接觸的材質為SUS304，厚度要求為2mm，塔內鏡面拋光，無任何死角,表面粗糙度控制Ra≤0.4μm；
LG-40新材料干法制粒機工作原理2018/02/02
LG-40新材料干法制粒機一、設備概述干法制粒機是一種不需要加水攪拌、混合成粒、干燥等中間過程直接把物料從粉狀加工為顆粒的設備。它是一種新型制粒設備，廣泛適用于制藥、化工、食品、制粒生產、基于諸多優(yōu)點，在各個行業(yè)中廣泛涉及到各種活性藥物的加工處理，特別是對濕熱敏感藥物更是*的制粒設備。LG-40型干法制粒機是一款用于新產品研發(fā)的小型生產設備，受到廣大客戶的青睞和好評。二、工作原理經配料混合好的干粉物料，由加料機(氣動或機動)加入到上料斗內，經螺旋輸送器輸送到壓力室，兩個高壓力擠壓輪將物料壓制成高
我們定制的替代流化床干燥袋專門制作2018/01/30
我們定制的替代流化床干燥袋專門制作，以確保合身和耐用性。我們制造袋子的高標準符合制藥行業(yè)嚴格的合規(guī)要求。為了zui大限度地提高產品產量，我們使用zui高質量的導電(防靜電)和非導電面料，以確保我們的包包超出預期。我們的面料不含棉絨，經過全面檢查，日期編碼和追溯性可追溯到原始批次。我們的箱包采用我們*的“鎖針”縫制，消除了加工過程中的縫隙分離。我們的維修計劃延長了流化床干燥袋的使用壽命。我們將會以相同的質量和關注細節(jié)來修復我們的新款包包，無論是否是我們的包包。我們標記我們的行李包括制造日期和您的產
無菌原料藥熱風循環(huán)烘箱200kg/次2018/01/26
無菌原料藥熱風循環(huán)烘箱200kg/次通過蒸汽烘干使物料達到烘干的目的?；疽螅簲盗浚阂慌_。設備zui大干燥能力為：：200kg/次加熱器的散熱面積：不小于40m2生產工藝要求:產品烘干溫度控制在50~80℃，并可以自動保溫，上下溫差不超過±5℃。各部分組成及詳細要求：設備為前側雙門，四輛烘干車，外形尺寸美觀。設備主體內膽、外封、門和均風板采用304不銹鋼材質，保溫材料為硅酸鋁?？諝膺^濾系統的進風要有初、中過濾器，過濾器外殼材質應為304不銹鋼，初效材質應為無紡布，中過濾器材質應為超細纖維。排風
600kg/h碳酸鋰盤式干燥機2018/01/25
600kg/h碳酸鋰盤式干燥機盤式干燥主要用來干燥碳酸鋰，設備物料經過部分采用304不銹鋼，外封碳鋼，150℃加熱，共14層盤，其中12層加熱盤，2層冷卻盤，軸密封采用填料密封。設備設計過程中將含水8-10%的碳酸鋰干燥到0.2%，干品產品能達到600kg/h。盤式干燥機是一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導為主的干燥設備。干燥過程中，將載熱體通入各層空心圓盤內，以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸
聚合氯化鋁料液噴霧干燥機LPG-15002018/01/24
聚合氯化鋁料液噴霧干燥機LPG-1500聚合氯化鋁料液，由泵送至干燥塔頂部的離心霧化器中，在離心力的作用下，料液在塔內均勻地霧化。常溫空氣進入天然氣熱風爐系統，在被加熱至所需進風溫度時，經熱風管道、熱風分布器進入干燥塔，與霧群接觸發(fā)生熱交換，使水份迅速蒸發(fā)而干燥成產品。大部分產品從干燥塔的下部經星形卸料閥排出；小部分細粉及尾氣進入旋風分離器組，分離后再送入主塔與粗料混合排出；出來的產品通過收料引風機進入收料旋風分離器下的料倉經星形卸料閥排出包裝,尾氣微量粉塵進入噴淋式水膜除塵塔，粉塵溶解在循環(huán)水
碳化硅陶瓷造粒粉噴霧干燥設備2018/01/24
碳化硅陶瓷造粒粉噴霧干燥設備碳化硅陶瓷造粒粉生產線，其特征在于，所述生產線上從前往后依次設有研磨罐、過濾振動篩、陳化罐、噴霧干燥塔、除塵器、吸附塔和引風機；所述噴霧干燥塔的下端依次設有超聲波振篩機和若干個料筒；所述除塵器和吸附塔的下端各設有一個收集筒。本實用新型采用過濾振動篩除去研磨料漿中的團聚的或未分散開的碳化硅顆粒，再通過陳化罐靜置，保證了料漿的均勻性和分散性，進而保證了碳化硅陶瓷造粒粉質量的穩(wěn)定性；利用超聲波振動篩解決了碳化硅陶瓷造粒粉的易團聚、粒度分布寬的缺點，制備的產品具有流動性能好、
球形硅微粉噴霧干燥機LPG-202018/01/19
球形硅微粉噴霧干燥機LPG-20球形硅微粉為白色粉末，因純度高、顆粒細、介電性能優(yōu)異、熱膨脹系數低、熱導率高等*性能而具有廣闊的發(fā)展前景。球形硅微粉主要用于大規(guī)模集成電路封裝，在航空、航天、涂料、催化劑、醫(yī)藥、特種陶瓷及日用化妝品等領域也有應用。大規(guī)模集成電路對球形硅微粉的純度有嚴格的要求，一般要求SiO2的質量分數大于99.5%、Fe2O3的質量分數小于50×10-6、Al2O3的質量分數小于10×10-6，還要求放射性元素鈾(U)和釷(Th)含量很低。目前，大部分高質量球形硅微粉還依賴進口。
產能100kg/h固體制劑搖擺顆粒機2018/01/18
產能100kg/h固體制劑搖擺顆粒機URS02-1設備基本要求搖擺顆粒機安裝固體制劑車間,通過機械傳動、使?jié)L筒轉子往復擺動，對物料進行沖撞粉碎，由篩網和轉子之間的間隙控制并擠壓顆粒，得到大小均一的顆粒，增加藥物的流動性，改善物料特性。業(yè)主將按照WHO、歐盟和FDA的現行的GMP要求實施，在項目建成通過中國GMP認證后，并zui終通過WHO和美國GMP認證。因此，該設備的設計、構造、材質、安裝以及相關文件系統等都必須滿足國內外相關制藥行業(yè)法律、法規(guī)和標準，并參考相關規(guī)范實施，達到該項目對于設備的要
6.08t/d生活垃圾漿葉式干燥機2018/01/18
6.08t/d生活垃圾漿葉式干燥機干燥設備所需參數說明原料含水率：15%，出料含水率：5%物料規(guī)格：1-20mm；物料堆比：濕料322kg/m3，干料280kg/m3；處理量：6.08t/d；加熱方式：飽和蒸汽，壓力：0.5MPa2)垃圾干燥動力學數據①干燥動力學常數通過研究表明以下三種干燥模型適合垃圾薄層干燥動力學模型，其常數分別如下。(注所有數據參數只針對當地垃圾成分有效)設備特點：槳葉干燥機主要特點有：設備結構緊湊，有效傳熱面積大，占地面積小攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好槳葉軸可相互嚙合，
染料中間體快速旋旋轉閃蒸干燥機2018/01/18
染料中間體又稱中間體，泛指用于生產染料和有機顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料，通過一系列有機合成單元過程（見反應過程）而制得。隨著化學工業(yè)的發(fā)展，染料中間體的應用范圍已擴展到制藥工業(yè)、農藥工業(yè)、火*工業(yè)、信息記錄材料工業(yè)，以及助劑、表面活性劑、香料、塑料、合成纖維等生產部門。染料中間體快速旋旋轉閃蒸干燥機工程概述：旋轉快速閃蒸干燥機經過數年經驗的積累、結構的改進和設計的優(yōu)化后，具有干燥容積大、干燥強度高、能有效防止物料沉積和粘壁、對熱敏性物料適
蒸發(fā)量75KG/h陶瓷粉噴霧干燥機2018/01/17
蒸發(fā)量75KG/h陶瓷粉噴霧干燥機蒸發(fā)量：75KG/h.物料：陶瓷粉(未形成的陶瓷粉)，含5%甲酸，干燥產生氣體有腐蝕性，設備上面帶泄爆口固含量：30%，終水：≤1%電機防爆，控制柜隔離放置。進風溫度：250℃，出風溫度：90-100℃內膽：316L，外封：304熱源：電加熱供料泵：用進口的軟管泵過濾器：全進口的康菲爾，不能含硅和鈣攪拌罐：500L，帶攪拌霧化器配冷卻水箱塔底出料80%，布袋覆膜特點：在霧化器上配備了M型霧化盤可生產具有良好流動性的球狀粉體?？缮a粒度分布均勻的造粒產品。可減少飛
年產2萬噸擬薄水鋁閃蒸干燥機XSG-172018/01/16
年產2萬噸擬薄水鋁閃蒸干燥機XSG-17烘干系統由喂料螺旋、旋轉閃蒸干燥機、熱風爐、產品分離系統等構成，其核心設備為旋轉閃蒸干燥機。旋轉閃蒸干燥是將固體*流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機具有機械和氣流分散功能，同時對物料的粒度和結晶水進行調整的功能。旋轉閃蒸干燥機主要是針對膏狀、濾餅狀物料的干燥，濕物料經螺旋加料機送入干燥主機內，在熱風和機械力的作用下，熱風和物料形成雙旋流顆粒狀流態(tài)化運動，瞬間完成熱質交換。干燥后的物料進入收塵裝置進行回收，獲得zui終的干燥產品，zui突出的的特點是瞬間干燥。旋
聚合氯化鋁高速離心噴霧干燥機2018/01/16
聚合氯化鋁高速離心噴霧干燥機本系統將空氣加熱到要求的熱風溫度和將熱空氣以恒定速率送到干燥室。干燥室及熱風分配器：干燥室是噴霧干燥機的主要部分，是以保證物料在干燥室有足夠的停留時間，使制品達到所需要的水分要求又不受熱變質和室壁沉積的前提，其尺寸大小與進風速率，霧化盤直徑，霧化盤轉速直接有關。本機干燥室為室內型結構，由外筒身，構架，保溫層，內筒等組成，在干燥室頂部中心的熱風蝸殼是一個螺旋形進風通道，在圓柱形室壁上，設有觀察和清洗室壁用的門及照明裝置，在圓柱及錐部室壁上安裝有一定數量的空氣振打錘，可以
輕質碳酸鎂空心槳葉干燥機KJG-1402018/01/15
輕質碳酸鎂空心槳葉干燥機KJG-140設備選型碳酸鎂干燥的常用方法為自然干燥、烘房或烘箱干燥、帶式干燥機干燥。經自然干燥的產品衛(wèi)生狀況差,產量不穩(wěn)定;采用烘房或烘箱干燥時間長,工人勞動強度大,產品易受污染。因此我公司推薦使用空心槳葉干燥機,該生產線是專門針對碳酸鎂干燥而設計,其特點是干燥時間短、產品質量高、衛(wèi)生安全?？招臉~干燥機，包括螺旋加料機、蒸汽加熱裝置和槳葉干燥機，所述螺旋加料機上設有進料口和出料管，出料管與槳葉干燥機連通，蒸汽加熱裝置與槳葉干燥機的一端裝連，所述槳葉干燥機包括殼體、主軸
白土盤式連續(xù)干燥機PLG-1500米×6層2018/01/13
白土盤式連續(xù)干燥機PLG-1500米×6層1、物料處理量：300Kg/h2、加熱溫度：～180℃3、熱源:高溫導熱油4、烘干溫度：180～200℃5、設備材質：物料接觸SUS304,其余Q235PLG-1500米×6層盤式連續(xù)干燥機設備參數：1．型號：PLG-1500/62．干燥盤數：大盤3只，小盤3只,大盤Ф1500mm，小盤Ф1200mm3．面積：～8.5平方4．設備總高：～3.0m5．主電機：2.2kw變頻調速6.主機極限轉速：0～5rpm7、干燥時間：30～90分鐘（無級可調）8、處理量
動力鋰離子電池用三元前驅體盤式干燥機2018/01/12
動力鋰離子電池用三元前驅體盤式干燥機盤式干燥設備上進行了細節(jié)調整，使之能更好的干燥三元前驅體。設備耙葉部分更改了連接結構，具有很高的靈活性，方便根據物料比重而進行調整，同時這樣的設計在檢修更換耙葉的時候不需要拆耙桿；由于電池材料粉粒徑較細，各層物料降落過程中非常容易掉入底層，干燥不均勻又會使細粉滲入軸承。我公司針對此情況進行了特殊改進，在zui后一層出料盤中間增加了迷宮密封，讓上盤面物料降落時沿錐體順利的滑落進入出料盤，絕了微粉進入軸承的情況發(fā)生；其次，同行業(yè)廠家設計的盤式干燥機熱源為單進口，盤
水份蒸發(fā)量25kg/h壓力噴霧干燥機2018/01/12
水份蒸發(fā)量25kg/h壓力噴霧干燥機水份蒸發(fā)量：25kg/h(以噴水為準）熱風入口溫度190-220度，出風溫度80-90漿料含固量：25-35%干品含水量：7-8%干品產量：13-21kg/h供料泵：高壓泵（美國產，變頻調速）送風機：蝸殼和葉輪不銹鋼，其余碳鋼引風機：溫度調節(jié)方式：溫度比例控制，220度正負2度熱風一級加熱器：蒸汽加熱器，飽和蒸汽壓力（表壓）0.5mpa二級加熱器：電加熱，電熱管，電熱管材料為SUS304,功率27kw干燥室：DG2000XH8000(MM)總裝機功率約36kw
雙氰胺晶體振動流化床干燥機ZLG-9X7.52018/01/11
雙氰胺晶體振動流化床干燥機ZLG-9X7.5結晶器工藝流程簡述：70~72℃左右的溶液由泵輸送進母液預冷器經初步降溫后進冷卻結晶器，物料在軸流泵的推動下進入外冷器循環(huán)冷卻，晶體在結晶室生長。冷卻介質用循環(huán)冷卻水冷卻。結晶終點溫度為30℃。外冷器清洗時無閥切換，只需停該臺的軸流泵即可，操作簡便。含晶體的懸浮液自結晶器的下部放出進離心機，晶體進振動流化床干燥機，母液進母液池由母液泵經母液預冷器預熱后返回前道工序。雙氰胺晶體振動流化床干燥機ZLG-9X7.5特點：物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，
碳酸鈣QG-1000型氣流干燥機2018/01/06
碳酸鈣QG-1000型氣流干燥機QG-1000型氣流干燥機的設備技術參數：1、初含水量：～30%2、終水分：＜16%3、熱源：蒸汽換熱器（0.8Mpa飽和蒸汽）4、干燥方式：氣流干燥5、收料方式：一級旋風分離器6、集塵方式：脈沖布袋除塵器7、材質：全部Q235制作氣流干燥能從易于脫水的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水份(主要是表面水份)。在氣流干燥中，由于物料在干燥器內停留時間短,使干燥成品的品質得到的控制。我廠強化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉速可以無級調節(jié)的強化器組成，濕物料通過螺旋加料器進入
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