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張家港艾國生物科技有限公司
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對輥擠壓顆粒機(jī)遇到故障的解決方法2023/03/07
對輥擠壓顆粒機(jī)主要有網(wǎng)圈、壓料葉、大角度碾刀組成，通過刀片將物料從篩網(wǎng)孔擠出而成粒。本機(jī)裝拆、清洗方便。本機(jī)帶變頻調(diào)速，帶特殊的風(fēng)冷裝置，能有效均勻冷卻整個制粒篩網(wǎng)和制粒刀以及物料，避免了局部冷卻而堵塞網(wǎng)孔，對粘性和熱敏性物料的制粒得到冷卻和分離作用，底盤帶水冷裝置。沖劑造粒機(jī)是用一組相對旋轉(zhuǎn)碾刀，通過不銹鋼篩網(wǎng)，把物料擠出顆粒的設(shè)備。本機(jī)可與輸送機(jī)和干燥設(shè)備組成自動生產(chǎn)流水線，節(jié)省人力成本。本機(jī)在制粒刀和壓料刀處均采用雙重密封，減少粉塵和異物進(jìn)入減速機(jī)箱體內(nèi)而咬死軸承。采用帶特殊形狀的碾刀，改
真空提升上料機(jī)操作方法2022/11/14
真空提升上料機(jī)原理：氣動真空上料機(jī)(QVC型)是利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送的，不需要機(jī)械式真空泵，利用該真空加料機(jī)可以將物料從容器中直接送入混合機(jī)、反應(yīng)器、料斗、壓片機(jī)、包裝機(jī)、振動篩、整粒機(jī)、濕法制粒機(jī)、干法制粒機(jī)和粉碎機(jī)中去。該機(jī)減輕了工人的勞動強(qiáng)度，杜絕了使用現(xiàn)場的粉塵污染，保證生產(chǎn)過程符合“GMP"要求。真空提升上料機(jī)操作方法當(dāng)按下“開/關(guān)"鍵時，壓縮空氣進(jìn)入真空泵，同時料斗的放料門在汽缸推動下關(guān)閉，料斗中產(chǎn)生真空。真空上料機(jī)在真空下形成一股氣流，在這股氣流的作
濕法制粒機(jī)如何能更好的應(yīng)用于制藥領(lǐng)域2022/05/23
濕法制粒機(jī)是在藥物粉末中加入液體粘合劑，靠粘合劑的架橋或粘結(jié)作用使粉末聚結(jié)在一起而制備顆粒的方法。由于濕法制粒機(jī)的產(chǎn)物具有外形美觀、流動性好、耐磨性較強(qiáng)、壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn)，在醫(yī)藥工業(yè)中的應(yīng)用為廣泛。據(jù)介紹，濕法制粒機(jī)能夠使粒子具有良好的流動性,在藥物的輸送,包裝,填充等方面容易實現(xiàn)自動化,連續(xù)化,定量化;防止由于粒度,密度的差異而引起的分離現(xiàn)象,有利于各種成分的均勻混合;防止操作過程的粉塵飛揚(yáng)及在器壁上粘著,避免環(huán)境污染和原料的損失。此外，在制藥工業(yè)片劑生產(chǎn)中，濕法制粒機(jī)的應(yīng)用，提高了生產(chǎn)效率
單雙錐形密封混合機(jī)的工作原理及特點(diǎn)2022/01/20
單雙錐形密封混合機(jī)的工作原理：由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉體沿著錐體壁作圓周運(yùn)動。螺旋葉片的自轉(zhuǎn)，使粉體向錐體中央排放作徑向運(yùn)動。粉體自錐體向上升流及螺旋外圓周表面上排出，即螺旋軸方向混合。螺旋在混合機(jī)內(nèi)公轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)的組合，造成了粉體的四種流動形式，也就是對流，剪切，擴(kuò)散，滲合的復(fù)合運(yùn)動。因此粉體物料在這種混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。單雙錐形密封混合機(jī)的特點(diǎn)1、混合過程溫和，物料不會產(chǎn)生壓饋、磨損、過熱現(xiàn)象。2、密封無塵，操作簡單，維修方便。使用壽命長，還可根據(jù)用戶要求，將錐體制成壓力容器進(jìn)行加壓可真
振動螺旋上料機(jī)的工作原理及特點(diǎn)2022/01/20
振動螺旋上料機(jī)的工作原理是：根據(jù)螺旋旋轉(zhuǎn)時，由于葉片的推動作用，同時在物料自身重力，以及原料與料管內(nèi)壁間的摩擦力作用犀來完成原料的輸送。采用雙電機(jī)：上料電機(jī)和振動電機(jī)，各自獨(dú)立控制；料箱設(shè)計成分離式，料箱振動且幅度可調(diào)，裝卸容易；為能夠便于清理殘料設(shè)計成：螺旋可以反轉(zhuǎn)排料、料管下端有閘門放料、整條螺旋可以方便取出。振動螺旋上料機(jī)特點(diǎn)：1、安裝方便，免除人工加料的麻煩，使加料工作變得更安全、更省時、更省力。2、設(shè)計合理*，操作維護(hù)方便。與真空粉末上料機(jī)相比，可免去經(jīng)常清理的煩惱。3、運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠，
干法造粒機(jī)的工作原理是什么？2021/12/10
干法造粒機(jī)可以直接將粉體，干粉料或超細(xì)粉體制作成顆粒的設(shè)備。制粒過程不需要加水、粘合劑或輔助劑，也無需后續(xù)干燥。是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械，設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，送料裝置，壓片裝置，制粒整粒裝置，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，除塵裝置，電氣控制，過篩裝置，真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)部件組成。廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。干法造粒機(jī)工作原理：各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋頂壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口，兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將物料咬
熱風(fēng)循環(huán)烘箱的特點(diǎn)有哪些？2021/11/01
熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、冊劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的特點(diǎn)如下：1、配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，高熱效率可達(dá)70%。2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，溫度平衡。3、熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。4
圓筒干濕混合機(jī)的工作原理及特點(diǎn)是什么？2021/11/01
圓筒干濕混合機(jī)工作原理：采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。在同一密封容器內(nèi)完成干混濕混制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。整個操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。圓筒干濕混合機(jī)的特點(diǎn)如下：1、整機(jī)由可編程序控制（人機(jī)界面——選件），統(tǒng)一工藝，確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進(jìn)行手動操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。2、攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制顆粒大小。3、轉(zhuǎn)動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。4、圓錐形料槽，使物料翻滾均勻。槽底為夾層，恒溫性
對干法造粒機(jī)的工藝特點(diǎn)進(jìn)行分析2021/08/16
張家港艾國生物科技有限公司干法造粒機(jī)是利用粉料中的結(jié)晶水直接將粉料進(jìn)行脫氣、反縮、整粒成理想的顆粒新設(shè)備。干法造粒機(jī)的制粒過程不需要加水、粘合劑或輔助劑，也無需后續(xù)干燥。制粒過程不會出現(xiàn)高溫，并帶有水冷裝置，可加工熱敏物料、易吸濕物料或易融物料。干法造粒機(jī)可制作(0.2--10毫米)或(80目--8目)的不規(guī)則小顆粒，也可制作4--50毫米的有形狀顆粒(如橢圓形，扁圓形，條形)。干法造粒機(jī)制成的顆粒可直接包裝，也可以作壓片劑，做沖劑，灌膠囊等。干法造粒機(jī)結(jié)構(gòu)新穎合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便，
干法制粒機(jī)的破碎方法可選擇2021/08/16
干法制粒機(jī)適用于制藥、化工產(chǎn)品、助劑、食品、化妝品等，在制藥工業(yè)中廣泛涉及到各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些粉末物料大部分顆粒大小不一，密度不均，流動性不好，易干，所以必須經(jīng)過制粒才能壓片、灌裝膠囊。干法制粒機(jī)的優(yōu)勢是使用成本低，干法制粒機(jī)給濕熱條件不穩(wěn)定的藥物制粒。干法制粒機(jī)主機(jī)由送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等集于一體智能全自動型。干法制粒機(jī)采用進(jìn)口的液壓元器件和保壓系統(tǒng)，保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性，控制系統(tǒng)的軟硬件由吉拓機(jī)械公司工程技術(shù)人員研發(fā)安裝，讓自控技
干法制粒機(jī)的操作簡單方便2021/08/16
干法制粒機(jī)可以說是現(xiàn)今較為新型的顆粒設(shè)備之一，在對其設(shè)備進(jìn)行使用時，應(yīng)當(dāng)按照標(biāo)準(zhǔn)的操作方法，來對其進(jìn)行合理的應(yīng)用，以使其產(chǎn)品在人們的完善中，得到人們的肯定。在對干法制粒機(jī)進(jìn)行應(yīng)用時，其產(chǎn)品便于人們對其操作。并且在對其產(chǎn)品進(jìn)行使用時，其產(chǎn)品在質(zhì)量上有良好的保證。目前采用干法制粒機(jī)制粒解決上述問題是一種主流趨勢，此種方法是利用物料本身的結(jié)晶水，依靠機(jī)械擠壓原理，直接對原料粉末進(jìn)行壓縮→成型→粗碎→造粒，且能進(jìn)行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗，干法制粒機(jī)操作簡單方便，低生產(chǎn)成本的一種方法。干法制粒機(jī)采用干法制
干法制粒機(jī)進(jìn)一步提高了成片強(qiáng)度的均勻性及成品率2021/08/16
干法制粒機(jī)進(jìn)一步提高了成片強(qiáng)度的均勻性及成品率干法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)，特別適用于遇濕易分解、易吸潮、對熱度敏感等藥物的造粒，其顆?？捎糜谠雒芨纳屏鲃有?、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑裝袋?；谥T多優(yōu)點(diǎn)，干法制粒機(jī)在各行業(yè)廣泛應(yīng)用。干法制粒機(jī)包括機(jī)座、控制裝置、絞龍電機(jī)、傳輸絞龍、對輥電機(jī)、壓片對輥和進(jìn)料斗。機(jī)座上端設(shè)置有控制裝置，控制裝置下方的機(jī)座裝有傳輸絞龍，傳輸絞龍上設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與傳輸絞龍連通。傳輸絞龍一側(cè)的機(jī)座上通過密封罩和對輥電機(jī)裝有壓片對輥，傳輸絞龍另一側(cè)的機(jī)座
干法制粒機(jī)廠家:干法制粒機(jī)的應(yīng)用可以減少三項加工流程2021/08/09
干法制粒機(jī)之所以能夠在很多制粒加工方面得到應(yīng)用，并且逐步取代了很多傳統(tǒng)的制粒設(shè)備，很大一部分原因，就是因為這種制粒設(shè)備在應(yīng)用的時候，能夠省去很多傳統(tǒng)制粒設(shè)備在進(jìn)行制粒加工的時候必經(jīng)的一些加工流程。具體來說，該設(shè)備在應(yīng)用的時候，能夠省去的加工流程就有：1、濕潤流程的加工：很多傳統(tǒng)的比如采用的是濕法制粒技術(shù)的設(shè)備，在應(yīng)用的時候，就是需要進(jìn)行濕潤流程的加工的，而干法制粒機(jī)設(shè)備在應(yīng)用的時候，則是不需要進(jìn)行濕潤這個流程的加工的。2、混合流程的加工：干法制粒機(jī)在應(yīng)用的時候，通過原料的擠壓環(huán)節(jié)，就能夠很好地將
干法造粒機(jī)使用需要注意的幾點(diǎn)要求2021/08/09
干法造粒參數(shù)的調(diào)整問題干法造粒機(jī)為適用于多種物料，所以干法造粒機(jī)的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調(diào)整，這樣對操作干法造粒機(jī)的要求就會高一點(diǎn)，一般出廠前生產(chǎn)廠家會提供一個相對參數(shù)，但在實際使用時要根據(jù)物料特性以及所要求的顆粒結(jié)實程度、顆粒大小進(jìn)行合理調(diào)整，一般對于流動性較好的物料，送料速度可以較慢一點(diǎn)，對易成形物料壓力可以小一點(diǎn)，對于所做顆粒較大的情況，破碎整粒速度可以慢一點(diǎn)，只要不堵篩網(wǎng)網(wǎng)孔即可，在調(diào)整時，可以將其他參數(shù)不變的情況下，適當(dāng)改變一個參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)?？傊{(diào)整參數(shù)，只要掌握每個參數(shù)
干法造粒機(jī)中影響造粒成型的幾種原因2021/08/09
1、物料溫度的影響：物料溫度的高低，直接影響造粒裝置的生產(chǎn)能力。這里所說的高低，是指造粒前的料溫距離自身的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)溫度的大小。一般而言，溫度越高產(chǎn)量越小。因此對于料溫太高的物料(一般指大于熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)50℃以上)，建議在造粒前對物料進(jìn)行換熱處理，以利于充分發(fā)揮造粒機(jī)的生產(chǎn)能力。2、物料性質(zhì)的影響：不同特性的物料，其造粒性能差異較大。影響造粒過程及質(zhì)量的物性參數(shù)主要有熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))、比重、傳熱系數(shù)、比熱、結(jié)晶特性、粘度及液態(tài)表面張力等。粘度和表面張力，主要影響造粒產(chǎn)品的成型質(zhì)量；而其它參數(shù)，
濕法制粒機(jī)的誕生給人類的生活帶了了許多便利2021/08/09
濕法制粒機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)中據(jù)不*統(tǒng)計，已占全部固體制劑制粒設(shè)備中的70%，產(chǎn)品的誕生給人類的生活帶了了許多便利。濕法制粒機(jī)由于自身具有很多優(yōu)勢，所以被許多行業(yè)所應(yīng)用，它屬于制粒機(jī)中的一種，而且工作原理并不復(fù)雜，是用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊。七角滾筒拆卸方便、容易清洗。機(jī)械傳動系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi)，并附有潤滑系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。濕法制粒機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動機(jī)座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電
農(nóng)藥顆粒劑的加工基本流程過程2021/08/09
農(nóng)藥顆粒劑的加工基本流程1）槽形混合機(jī)混合：接上電源開關(guān)，點(diǎn)動主電機(jī)，有無異響，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，將主電機(jī)停機(jī)后，將干混好的粉料加入槽形混合機(jī)的混合桶，裝載系數(shù)為0.5-0.6，加入合適的水或酒精（根據(jù)配方要求），蓋好蓋子，將計數(shù)器調(diào)至合適的時間一般混合一次為15-20分鐘（可以根據(jù)具體情況來定混合時間）主機(jī)起動混合，混合好后，主機(jī)停止，將蓋子取掉，點(diǎn)動倒料電機(jī)，將物料倒到裝料小車，每天工作完后要*清洗機(jī)器。2、旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)將制粒機(jī)接上電源，將風(fēng)管接好，冷卻水管接好，下面為進(jìn)水管，上面為出水管
干法制粒目的與制粒方法22021/08/09
多數(shù)的固體劑型都要經(jīng)過“制?！边^程。制粒技術(shù)不僅應(yīng)用于片劑、膠囊劑、顆粒劑等的制備過程，而且為了方便粉末的處理也經(jīng)常需制成顆粒，再如供直接壓片用的輔料也常需制成顆粒，以保證藥品質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。(一)制粒的目的(1)使粒子具有良好的流動性，在藥物的輸送、包裝、充填等方面容易實現(xiàn)自動化、連續(xù)化、定量化；(2)防止由于粒度、密度的差異而引起的分離現(xiàn)象，有利于各種成分的均勻混合；(3)防止操作過程的粉塵飛揚(yáng)及在器壁上的粘著，避免環(huán)境污染和原料的損失；(4)調(diào)整堆密度，改善溶解性能；(5)使壓片過程
對輥擠壓造粒機(jī)的工作原理是什么？2021/08/09
對輥擠壓造粒機(jī)的原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間)；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。對輥擠壓造粒機(jī)的主機(jī)由送料、壓片、制粒、整粒、過篩等集于一體智能全自動型。對輥擠壓造粒機(jī)采用進(jìn)口的液壓元器件和保壓系統(tǒng)，保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性，控制系統(tǒng)的軟硬件由艾國生物科技設(shè)備公司工程技術(shù)人員研發(fā)安裝，讓自控技術(shù)和工藝技
沖劑顆粒機(jī)常溫造粒，一次成型2021/08/08
沖劑顆粒機(jī)常溫造粒，一次成型。所用能耗低、壽命長、成粒率可高達(dá)。技術(shù)*，生產(chǎn)成本低，是國內(nèi)較為*的醫(yī)用顆粒造粒設(shè)備。主要特點(diǎn)：1噪音低，產(chǎn)量高，操作方便、維修方便。2篩網(wǎng)裝拆簡易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊，滾筒拆卸方便。3清洗方便。旋轉(zhuǎn)滾筒用不銹鋼制出，保證處理料的質(zhì)量清潔和不致變色。4速度快慢可調(diào)節(jié)。功能介紹沖劑顆粒機(jī)可將混合的濕性粉末狀物制成顆粒，將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。工作
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