制劑顆粒劑臥式沸騰流化床干燥機(jī)800kg/h
上箱體：
1.上箱體應(yīng)包含保溫箱體、除塵過濾袋、除塵抖袋裝置等；
2.上箱體材質(zhì)SUS304不銹鋼，內(nèi)壁鏡面板制作，厚度4mm,無衛(wèi)生死角；加強(qiáng)筋外置；箱體保溫厚40mm；外裝飾板厚度2mm；
3.沸騰干燥機(jī)過濾布袋有自動抖袋功能，過濾布袋采用快裝式，保證安裝方便快捷；濾袋采用防靜電導(dǎo)電材料制作；每臺設(shè)備配過濾布袋2套；
4.上箱體的結(jié)構(gòu)分室設(shè)計；
5.配備一定數(shù)量的人孔門，便于拆卸、安裝布袋；
干燥床：
1.干燥床由進(jìn)料器、保溫箱體、氣流孔板、機(jī)架和顆粒進(jìn)入冷卻段的過渡器、顆粒出料器等組成；
2.進(jìn)料器料斗材質(zhì)全SUS304不銹鋼2mm,有進(jìn)料裝置能隔斷干燥床內(nèi)、外，防止串風(fēng)，影響潔凈區(qū)壓差；
3.干燥床箱體材質(zhì)SUS304厚度4mm,內(nèi)壁鏡面板制作，保溫40mm，外裝飾板材質(zhì)SUS304，厚度2mm；
4.氣流孔板材質(zhì)SUS304，鏡面拋光，設(shè)計合理；與箱體內(nèi)壁滿焊，圓弧過渡；
5.機(jī)架全SUS304不銹鋼材質(zhì)；
6.出料器采用關(guān)風(fēng)機(jī)出料，材質(zhì)SUS304不銹鋼，0.75Kw變頻控制，變頻器采用西門子品牌；有自動控制閥控制出料；
7.干燥床上配備在線取樣器；
8.干燥段和冷卻段物料有溫度表顯示；
9.配備一定數(shù)量觀察工藝過程的視鏡；
10.物料進(jìn)入干燥段到冷卻段再到出料，整個流程可以實現(xiàn)自動控制，無需人工干預(yù)，無物料殘留或滯留；
11. 上料口、出料口、取樣器、視鏡等主機(jī)上的附件與主機(jī)內(nèi)表面結(jié)合面應(yīng)平整不得有死角及不易清潔部位。
熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)主管及氣流擴(kuò)大器：
1.進(jìn)風(fēng)主管材質(zhì)SUS304，不銹鋼厚度3mm；
2.氣流擴(kuò)大器內(nèi)滿焊、光滑過渡；有氣流調(diào)節(jié)裝置；
4.進(jìn)風(fēng)主管道有清洗系統(tǒng)控制的氣動排水閥；
5.調(diào)風(fēng)門SUS304不銹鋼制作；靜壓風(fēng)管SUS304不銹鋼，厚2mm；
