工作原理
稀物料從板間的物料通道中流過,受到兩側(cè)蒸汽通道中的蒸汽加熱而蒸發(fā),蒸發(fā)后的物料呈汽液混合狀態(tài),從出料口排出,再進(jìn)入汽液分離器,分離成二次蒸汽和濃物料;加熱蒸汽,在釋放出汽化熱后,變成冷凝水,從冷凝水出口排出。
一、特點(diǎn)
1.蔗糖板式蒸發(fā)濃縮結(jié)晶器具有效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸清洗方便等優(yōu)點(diǎn),適用于各種物料的濃縮,如奶粉、煉乳生產(chǎn)中的濃縮;果汁、飲料、藥品生產(chǎn)過程中的濃縮。
2.設(shè)備為升降模式蒸發(fā)器,物料從板間通過,并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。汽液混合物從出口處排出,然后進(jìn)入分離器,在分離器中將汽液分離,從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多級蒸發(fā)中,濃縮的物料和二次蒸汽將進(jìn)入下一級蒸發(fā)器,繼續(xù)蒸發(fā)。
3.設(shè)備的核心元件為傳熱板片, 4張不同構(gòu)造的板片為一組,根據(jù)工藝要求,一臺板式蒸發(fā)器,可由數(shù)組到幾十組構(gòu)成,裝在由固定壓緊板、活動壓緊板、前支柱、上下導(dǎo)桿、壓緊螺柱所組成的框架內(nèi)。
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、效率高(總傳系數(shù)為管式蒸發(fā)器的2-4倍)拆卸清洗方便,持液量少,物料在高溫下的時(shí)間短,可用于果汁、乳品等物料理濃縮。
二、技術(shù)特點(diǎn)
1 、蔗糖板式蒸發(fā)濃縮結(jié)晶器傳熱效率高、全封閉生產(chǎn)、快速、低溫蒸發(fā)。
2 、多效蒸發(fā),節(jié)能顯著。雙效蒸發(fā)每公斤水耗蒸汽0.51公斤,三效
蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽0.32公斤,四效蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽
0.25公斤,五效蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽0.17公斤
3、 可采用二次蒸汽機(jī)械壓縮(MVR)和熱力壓縮(TVR)。
4 、采用板式結(jié)構(gòu),安裝維修保養(yǎng)方便,便于清洗。
5、 操作穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)人工智能控制和計(jì)算機(jī)控制。
6、 占地面積小,高度低,操作、維修方便。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
主要應(yīng)用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制藥、制糖、生物制品、
環(huán)保、污水處理、化工等行業(yè)介質(zhì)的濃縮。