原料預處理系統(tǒng)
配備氣泡清洗機與毛刷清洗機,采用渦流+噴淋雙重清洗技術,有效去除玫瑰茄表面雜質、農殘及微生物;瀝水后經破碎機精細破碎,提升原料浸提效率,處理量達500-5000kg/h,適配不同產能需求。智能浸提與濃縮工段
采用多級逆流動態(tài)浸提技術,通過溫度、時間與料液比智能調節(jié),萃取玫瑰茄花青素、多酚等活性成分;浸提液經膜過濾與真空低溫濃縮系統(tǒng),保留天然色澤與風味,損耗率低于5%。2025全自動中小型玫瑰茄飲料生產設備調配與殺菌系統(tǒng)
配備全自動配料罐與均質機,支持糖酸比、維生素等輔料精準添加,實現風味一致性;UHT超高溫瞬時殺菌結合板式換熱器快速冷卻,確保微生物指標達標,同時減少熱敏成分破壞。2025全自動中小型玫瑰茄飲料生產設備無菌灌裝與包裝
灌裝工段采用負壓式無菌灌裝機,灌裝精度±1ml,支持PET瓶、玻璃瓶、利樂包等多種包材,灌裝速度2000-20000瓶/小時,配備氮氣置換與液位感應技術,延長保質期至12個月以上。后段連接自動貼標、噴碼、裝箱機械手,實現全流程無人化操作。
智能控制與節(jié)能設計
PLC+工業(yè)物聯網:整線由中央控制系統(tǒng)集成管理,實時監(jiān)控溫度、壓力、流量等參數,支持配方存儲與一鍵切換,故障自診斷率達95%。
CIP/SIP清洗系統(tǒng):管道與罐體自動清洗滅菌,酸堿液循環(huán)利用率≥80%,節(jié)水30%以上。
模塊化結構:設備采用304不銹鋼材質,支持柔性擴展,能耗較傳統(tǒng)產線降低20%。
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