x6032升降臺(tái)銑床主要技術(shù)參數(shù)                                X6140

x6032升降臺(tái)銑床工作臺(tái)尺寸（mm）                             1700x400

x6032升降臺(tái)銑床T型槽數(shù)目                                     3

x6032升降臺(tái)銑床T型槽寬度（mm）                                 18

x6032升降臺(tái)銑床zui大負(fù)荷kg                                    800

x6032升降臺(tái)銑床工作臺(tái)X向行程（工作臺(tái)縱向 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)）（mm）     900/800

x6032升降臺(tái)銑床工作臺(tái)Y向行程（滑座橫向 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)）（mm）       315/300

x6032升降臺(tái)銑床工作臺(tái)Z向行程（升降臺(tái)垂向 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)）（mm）     380/360

x6032升降臺(tái)銑床切削進(jìn)給速度 （mm/min）   X：19-950; Y：19-950; Z：6.3-317

x6032升降臺(tái)銑床快速移動(dòng)速度（mm/min）   X：2300； Y：2300； Z：770

x6032升降臺(tái)銑床主軸轉(zhuǎn)速范圍 （r/mm）                           30-1500

x6032升降臺(tái)銑床主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)                                     18

x6032升降臺(tái)銑床主軸中心至工作臺(tái)面距離（mm）                    30～410

x6032升降臺(tái)銑床主軸電機(jī)功率（Kw）                                 11

x6032升降臺(tái)銑床機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）（mm）               2556x2159x1770

x6032升降臺(tái)銑床凈重（Kg）                                         3850

1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，

  并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。

2、機(jī)床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強(qiáng)，

   且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。

3、工作臺(tái)水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍。主傳動(dòng)部分和工作臺(tái)進(jìn)給部分均

   采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。

4、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；

   快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。

5、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，

  延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

6、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；

   同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。