是專(zhuān)門(mén)用來(lái)處理除塵器烘干機(jī)尾氣的除塵器。烘干機(jī)是靠前面的熱風(fēng)爐鼓進(jìn)熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行滾動(dòng)式烘干。由于烘干機(jī)前面的熱風(fēng)爐采用的燃煤方式，產(chǎn)生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結(jié)露，產(chǎn)生很強(qiáng)的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性很強(qiáng)的H2SO3，所以，烘干機(jī)廢氣處理一直是困擾生產(chǎn)的一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題。在處理這類(lèi)氣體時(shí)要注意以上幾點(diǎn)廢氣特性。針對(duì)這種工況條件，我公司對(duì)除塵器進(jìn)行了處理，將普通325鋼板制成的花板替換為不銹鋼材質(zhì)的，濾袋選用，處理的濾袋—氟美斯，骨架采用有機(jī)硅處理（或不銹鋼材質(zhì)制成）。除塵器內(nèi)部用環(huán)氧聚脂防腐涂料經(jīng)過(guò)三層處理。外層用10公分厚的輕質(zhì)巖棉和彩鋼板做保溫處理。經(jīng)過(guò)以上改進(jìn)，除塵器即可滿(mǎn)足烘干機(jī)的工況條件。

烘干機(jī)除塵器的使用情況

在正常清灰條件下，剩余附灰層保持穩(wěn)定，即在清灰前后阻力基本一致，克服了圓袋反吹清灰剩余附灰層和阻力隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，出現(xiàn)阻力累加的現(xiàn)象。這種   停風(fēng)和沖擊振打，是清灰方式方法優(yōu)化的結(jié)合，因而產(chǎn)生高強(qiáng)度的清灰效果。一個(gè)使用反吹清灰的圓濾袋，剩余附灰層的重量比一個(gè)過(guò)濾周期平均沉降的灰量多10~20倍。而采用振打清灰的玻纖扁袋，剩余附灰層的重量不到一個(gè)過(guò)濾周期平均沉積量的三分之一，也只是一倍。

烘干機(jī)除塵設(shè)備適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。

烘干機(jī)布袋除塵器是專(zhuān)為Φ1.5×12m、Φ1.5×15m、Φ2.2×12m、Φ2.4×16m等規(guī)格的烘干機(jī)煙氣除塵開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用獲得一九八九年度部級(jí)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)的立窯纖袋除塵新技術(shù)，微機(jī)控制分室反吹、定時(shí)、定阻清灰，溫度檢測(cè)顯示等，使玻纖袋除塵器在烘干煙氣除塵中   、穩(wěn)定運(yùn)行，煙囪出口排放濃度低于   規(guī)定的150mg/m3n排放標(biāo)準(zhǔn)（實(shí)際可≤100mg/m3n），該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單，   ，用于立窯硅鐵爐、工業(yè)電爐、運(yùn)行費(fèi)用低，是目前國(guó)內(nèi)烘干機(jī)煙氣除塵理想的設(shè)備。

烘干機(jī)除塵器的運(yùn)行特點(diǎn)

布袋除塵器穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行是大家的，它對(duì)顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達(dá)99％，烘干機(jī)廢氣除塵選用布袋除塵器不用考慮排放濃度超標(biāo)問(wèn)題。烘干機(jī)抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設(shè)備。

烘干機(jī)除塵設(shè)備采用微機(jī)控制，分室反吹，定時(shí)清灰，并裝有溫度檢測(cè)顯示，超溫報(bào)警裝置，采用CW300—FcA抗結(jié)露玻纖濾袋，可防止濾袋結(jié)露，也不會(huì)燒壞濾袋。直徑3×24米礦渣烘干機(jī)將兩級(jí)除塵工藝改為L(zhǎng)FEF7×358—HSY／H抗結(jié)露袋除塵器，經(jīng)環(huán)保部門(mén)測(cè)定，廢氣量為每小時(shí)42621標(biāo)準(zhǔn)立方米，含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米69620毫克，出口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米147毫克，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。