脈沖布袋除塵器是由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。

1、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計采用了自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長濾袋使用壽命。濾袋采用聚苯硫醚針刺氈。

2、導(dǎo)流裝置采用進風(fēng)方式,設(shè)計了的煙氣分配裝置，可分配含塵氣體，并對大直徑顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。

3、脈沖噴吹系統(tǒng)脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部，均有1根壓縮空氣噴嘴管，運行時一般設(shè)定每一排濾袋每隔10 s脈沖反吹清灰1次，定時器啟動1次電磁閥，將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。

4、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計算機控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量組件組成。

5、離線保護系統(tǒng)主要由旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在脈沖布袋除塵器的入口安裝測溫儀。當(dāng)煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時，噴霧降溫系統(tǒng)啟動，緊急噴水降溫，以免燒壞濾袋。如果在時間內(nèi)降溫系統(tǒng)不能使煙氣溫度降至布袋除塵器正常運行范圍內(nèi)，或鍋爐點火及低負荷需要噴油助燃時，為避免含油煙氣直接進入除塵器，造成濾布粉層板結(jié)，影響除塵器的正常運行，開啟旁路閥，煙氣經(jīng)旁路煙道直接排放，避免損壞濾袋。在凈氣室設(shè)有濾袋檢漏裝置,以便在濾袋損壞時及時報警。

脈沖布袋除塵器適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度低。選用不同的濾料及部件，反吹除塵器可處理高溫、濕度大易產(chǎn)生塵暴的非纖維性粉塵的回收，具有維護簡單，低阻，反吹除塵器的除塵凈化，占地空間小，運行等優(yōu)點。

脈沖布袋除塵器風(fēng)量大、凈化、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長、換濾袋簡單，同時采用脈沖式逆流反吹法來清灰性能加。在冶金、化工、機械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業(yè)有廣泛應(yīng)用。