裝置用途/Equipment Application

沸騰床加氫試驗(yàn)裝置的工藝流程是富氫氣體和液體渣油原料混合進(jìn)入沸騰床反應(yīng)器的底部，然后沿著反應(yīng)器的軸線向上流動(dòng)，并保持足夠的氣液流速，使反應(yīng)器內(nèi)的催化劑顆粒隨機(jī)處于沸騰狀，其催化劑不易發(fā)生積聚、阻塞和增加床層壓降；沸騰床裝置原料和催化劑在反應(yīng)器內(nèi)形成返混狀態(tài)，使溫度更加均勻、更加有利于傳質(zhì)傳熱，提高轉(zhuǎn)化率；沸騰床裝置生成的產(chǎn)物進(jìn)入分離系統(tǒng)，分離出產(chǎn)品，部分重油循環(huán)回反應(yīng)器；沸騰床裝置失活的催化劑隨時(shí)排除系統(tǒng)，再加入新鮮催化劑，使反應(yīng)器內(nèi)的催化劑維持在一定的活性范圍。沸騰床加氫試驗(yàn)裝置不僅能夠?qū)α淤|(zhì)渣油進(jìn)行工藝研究，而且還可以進(jìn)行煤焦油、木焦油的工藝研究及催化劑評(píng)價(jià)。

技術(shù)指標(biāo)/Technical Specifications

1. 原料油：汽油、柴油、VGO、石蠟、渣油等

2.      設(shè)計(jì)溫度：500℃（保證在20Mpa壓力下，使用溫度為450℃）

3.      設(shè)計(jì)壓力：32Mpa（使用壓力為20Mpa）

4.      反應(yīng)器的催化劑裝填量： 2500ml

5.      新氫進(jìn)料量操作范圍： 3.5Nm3/hr

6.      循環(huán)氫進(jìn)料量操作范圍：10Nm3/hr

7.      原料油量：1～10L/hr

8.      循環(huán)油量：1～10L/hr

9.      溫度控制精度：±1℃

10.  反應(yīng)壓力控制精度：  ±0.05Mpa

11.  液體進(jìn)料流量控制精度：±0.5％F.S

12.  氫氣進(jìn)料量控制精度：  ±1％ F.S.

13.  液位控制精度：±5mm

14.  管線保溫：±2℃，在室溫～200℃范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)控制。

15.  設(shè)置新氫增壓和循環(huán)氫系統(tǒng)