管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)定熱塑性管材、復(fù)合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復(fù)合管等各種管材）在長(zhǎng)時(shí)間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時(shí)間或瞬時(shí)爆破的zui大壓力值，是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)設(shè)備。根據(jù)管材的不同溫度 、壓力和環(huán)應(yīng)力，在工業(yè)控制機(jī)上輸入不同的參數(shù)，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中，進(jìn)行管材的長(zhǎng)時(shí)間靜液壓試驗(yàn)。此管材環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。該試驗(yàn)機(jī)符合GB/T6111、 GB/T15560、GB/T18742、GB/T13663、GB/T15558、GB/T18992、GB/T10002、ASTM D1598、ASTM D1599等標(biāo)準(zhǔn)要求。
1、主機(jī)可測(cè)試管道長(zhǎng)期靜液壓和管材爆破試驗(yàn)，還可用于熱塑性管材熱穩(wěn)定性的測(cè)定。選用品牌電腦和PLC控制，可實(shí)現(xiàn)各路控制的全過程，具有斷點(diǎn)識(shí)別、滲漏預(yù)警、破裂識(shí)別、實(shí)時(shí)監(jiān)控、斷電保壓、掉電保護(hù)、來電自動(dòng)恢復(fù)、打印、存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果。關(guān)鍵部件選用進(jìn)口及國(guó)內(nèi)產(chǎn)品，長(zhǎng)期運(yùn)行可靠和穩(wěn)定性。
2、壓力源選用進(jìn)口泵體，壓力高流量大。主路配有高蓄能器，每條支路也都配有一個(gè)蓄 能器，蓄能壓力穩(wěn)定、加壓范圍寬。每路獨(dú)立控制，每條支管路能夠自動(dòng)蓄水。
3、恒溫箱頂蓋分為單面整體開啟和折疊滑動(dòng)開啟，并有助力系統(tǒng)，可自動(dòng)升降，開啟后有鎖止裝置。并配有智能化加熱控制系統(tǒng)，溫度任意設(shè)定，控溫精度高，具有超溫保護(hù)功能（可以通過串口或485口傳輸?shù)絇C中進(jìn)行顯示）。箱體保溫層80mm，保溫層外加固定層，保溫材料為填充硅酸鋁石棉氈，并有減少熱橋（短路）措施，保溫省電節(jié)能。水箱內(nèi)膽為不銹鋼，并配有懸掛支撐桿和試樣掛鉤，含有制冷系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)。
4、夾具采用鍋型外密封方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便。材料分為碳鋼材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)，機(jī)械加工和鑄造相結(jié)合，其型號(hào)有：Φ16 、Φ20、Φ25、Φ32 、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、Φ110、Φ125、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ225、Φ250、Φ280、Φ315、Φ355、Φ400、Φ450、Φ500、Φ560和Φ630等。
| 工作壓力 | 0～10MPa |
| 壓力控制精度 | -1%～+2% |
| 壓力顯示精度 | 0.001MPa |
| 計(jì)時(shí)器工作時(shí)間 | 1s～10000h |
| 顯示精度 | 1s |
| 恒溫介質(zhì)箱控溫范圍 | 15℃～95℃ |
| 控溫精度 | ±0.5℃ |
| 試驗(yàn)工位數(shù) | 3路 |
| 電源 | 三相380VAC/220VAC |
| 主機(jī)外形尺寸 | 600mm×750mm×1850mm |
1） 壓力控制系統(tǒng)一套
◆蓄能器：高壓蓄能器一個(gè)，低壓蓄能器1個(gè)/支路
◆高壓泵 一臺(tái)
◆電接點(diǎn)壓力表 一塊
◆過濾器 一只
◆品牌電腦 一臺(tái)
◆彩色噴墨打印機(jī) 一臺(tái)
◆控制軟件 一套
◆電磁閥 二個(gè)/路
◆維護(hù)用針閥 一個(gè)/路
◆壓力變送器 一個(gè)/路
2） 溫控系統(tǒng)及介質(zhì)箱
◆加熱控制系統(tǒng) 一套
大功率分體式制冷系統(tǒng) 一套
◆大流量不銹鋼循環(huán)泵 一臺(tái)
◆智能補(bǔ)水系統(tǒng) 一套
◆自動(dòng)開啟水箱蓋系統(tǒng) 一套
◆不銹鋼試樣吊桿及試樣掛鉤若干
