單臂式全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)是一套全封閉多工位全自動(dòng)單臂式超聲波清洗烘干線，該線由不銹鋼材質(zhì)制作的超聲清洗、旋流清洗、切水和烘干系統(tǒng)組成的一條步進(jìn)工作的設(shè)備，整機(jī)外封優(yōu)先考慮不銹鋼。

首先由人工將需要清洗的工件裝入料籃，然后把裝好工件的料籃放入進(jìn)料區(qū)位置，待料籃被輸送機(jī)構(gòu)識別后，移送至機(jī)械手位，機(jī)械手抓取工裝，按照已經(jīng)設(shè)置好的清洗工藝程式把工件吊進(jìn)相應(yīng)的位置。

設(shè)備在制造過程中充分考慮安全因素，把安全放在，設(shè)有安全防護(hù)裝置。在清洗機(jī)工藝方面，我公司設(shè)計(jì)采用超聲清洗配液下射流清洗系統(tǒng)，是特別針對清潔度要求高、品種多的零件進(jìn)行清洗達(dá)到漂洗目的。為達(dá)到清洗零件、達(dá)到零件清潔度要求和保證多品種零部件同機(jī)清洗的兼容性。

設(shè)備組成部分包括：超聲波發(fā)生器、液下旋流清洗系統(tǒng)、清洗槽、循環(huán)過濾裝置、烘干槽、電器控制部分、加熱裝置、清洗籃、加排液管理裝置、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、底盤及外殼，冷水機(jī)組等。

主要工藝簡介：
超聲波清洗：超聲波是以正壓和負(fù)壓交替變化的形式在液體中疏密相間向前播時(shí)，會在液體中形成數(shù)以萬計(jì)的微小空泡（空化核）。這些小的空化核會在負(fù)壓區(qū)因負(fù)壓的逐漸增大而迅速成長。又會在正壓區(qū)因正壓的不斷增大而急速閉合破裂。這就是超聲空話效應(yīng)?？栈饔每梢园崖晥瞿芰考衅饋?，伴隨著氣泡崩潰瞬間，在液體中的極小空間內(nèi)釋放出來，形成超過1000個(gè)大氣壓的高壓射流作用和接近5000℃的高溫。當(dāng)被清洗工件浸沒于共件清洗液中時(shí)，超聲波以強(qiáng)大的空話效應(yīng)作用于工件的內(nèi)外表面，可以迅速除去工件內(nèi)外表面及縫隙中附著的油污、加工屑、膠質(zhì)以及其他雜質(zhì)。故其特別適用于復(fù)雜多孔部件以及不能用硬物擦洗的光潔表面的清洗。
超聲波具有的復(fù)雜表面清洗能力，能提供高品質(zhì)的清洗效果，對于滿足現(xiàn)在和將來的客戶要求都是的。同時(shí)，它對殼體內(nèi)腔也有較好的清洗效果。其缺點(diǎn)是存在駐波的影響，對靜止大工件清洗表面附著物不易脫落，克服的辦法是讓工件在池中與水能夠相對運(yùn)動(dòng)。
液下旋流清洗（齒輪類零件）：是通過在槽內(nèi)清洗液中置入高壓射流噴頭，使清洗液在缸體內(nèi)外表面形成紊流，對復(fù)雜表面和內(nèi)腔都有較好的清洗效果，就是把齒輪齒內(nèi)的油污、加工屑在旋轉(zhuǎn)的液體中進(jìn)行全面的沖洗。同時(shí)射流能加快缸體內(nèi)腔與清洗槽的液體交換，利于帶出臟物。
本機(jī)是一款綜合型的清洗設(shè)備，采用現(xiàn)在的槽體設(shè)計(jì)工藝，在設(shè)置漂洗槽的過程中，為了便于節(jié)水，使３槽漩流漂洗的水通過溢流裝置流到二槽，從而達(dá)到３槽純水潔凈度一直保持比較純凈，同時(shí)節(jié)約純水的用量。