橫插安裝式濾筒式除塵器的性能特點有哪些?
1.橫插安裝式濾筒式除塵器采用了的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。
2.濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換 方便，而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件，使其維修工作減至 少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要 換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費。
3.模塊式組合，大小可以隨意選擇。
4.橫插安裝式濾筒式除塵器可以擴大原有的組合，增加除塵機組，而不需要對原有設(shè)備進行多大的改動. 上排濾筒會 先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。
5.塵器入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及的作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
橫插安裝式濾筒式除塵器的工作原理：
橫插安裝式濾筒式除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達到 的設(shè)定值時，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，進行清灰。此時的PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管(文氏管)的擴充，均勻的進入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，產(chǎn)生巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排除到灰斗筒內(nèi)。
當(dāng)設(shè)備工作幾個小時以后，脈沖式濾芯除塵器的阻力隨濾料表面粉塵厚度的增加而增大。在阻力達到某一規(guī)定值時，脈沖控制儀便控制脈沖閥的啟閉進行清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流容積的1～2倍的誘導(dǎo)氣流，一同進入濾芯內(nèi)，使濾芯內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微振，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)。使濾芯表面清潔，可繼續(xù)工作。所有工作均可在設(shè)備不停機的情況下運行。
二、脈沖式濾筒除塵器特點：
1、濾筒除塵設(shè)備濾芯采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列十分嚴密，篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻撓在濾料外表；
2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；
3、 濾芯高度小，設(shè)備的作業(yè)量??；
4、此設(shè)備與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；5、 久恩環(huán)保除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方法。清灰過程由脈沖控制儀主動控制，用戶可根據(jù)需求采用時間控制方法進行清灰。
7、除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾芯以添加其有用過濾面積，當(dāng)某個濾芯滿意清灰設(shè)定要求時，即體系主動啟動噴吹設(shè)備進行清灰，其他濾芯正常作業(yè)，這樣既達到了清灰作用又不影響設(shè)備工作，使除塵器可接連工作；
8、濾筒式除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，自重輕，主動化程度高，操作方便，除塵效率高（一般可達99％以上）。
；脈沖式濾筒除塵器斜插豎插
粉塵被過濾凈化的工序有：吸風(fēng)罩、風(fēng)管、玩圖、進風(fēng)口、濾筒材質(zhì)及過濾面積、清灰系統(tǒng)（包括氣包、文氏管、反吹管、電磁閥、控制儀等）、清灰壓力、氣源潔凈程度、出風(fēng)口、風(fēng)機、粉塵性質(zhì)、過濾風(fēng)速、入口濃度。在這個謹慎的過程匯總，除塵器的加工工藝、加工技術(shù)、系統(tǒng)組裝配件的組成也是非常重要的。
