工業(yè)沙石化肥垂直提升機(jī)重力卸料方式的提升機(jī)多數(shù)用在卸載塊狀、磨琢性或者磨琢性比較大的物料上。需要配用帶有導(dǎo)向槽的料斗，料斗運行速度在
0.4-0.8秒每米。重力卸料提升機(jī)料斗的裝填性能良好，料斗的尺寸和極限距離大小沒有關(guān)系。所以，在允許較大的料斗運行速度之
下可以盡可能大的選用大尺寸料斗。當(dāng)然了，這種卸料方式也存在缺點，比如物料拋出的位置比較低啊，要解決這個缺憾，就需要
加高提升機(jī)機(jī)頭的高度了。斗式提升機(jī)物料回料多的原因：提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有卸出機(jī)外，而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)
座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機(jī)回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。

工業(yè)沙石化肥垂直提升機(jī)造成回料多的原因有以下幾點：

（1）料斗運行速度過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；
提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。
這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。

（2）機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置，避免回料。