煙葉烘干機 熱泵烘干除濕機在烘烤煙葉的應用：

煙草原料質量是卷煙質量的基礎和zui重要的限制因素。目前，中國煙草原料生產zui突出zui關鍵的問題是香氣品質和上等煙比例不滿足卷煙工業(yè)的需求，其中烘烤加工設備和工藝條件起著十分重要的作用。近幾年的研究和實踐證明，由于烘烤設備陳舊落后，加工工藝不能得到保證，造成煙葉質量和煙農損失有25%~30%。

煙葉烘烤是一個大量耗熱的過程，普通烤房用煤直接供熱，熱利用率低。耗煤量高，通常烤干1kg煙葉耗煤量在1.5~2.5kg標煤，而且環(huán)境污染嚴重。

近年來，隨著現代煙草農業(yè)的發(fā)展，烤房的改進和煤碳替代能源的開展成為煙葉生產中越來越受到重視的問題。熱泵作為一種環(huán)保型的制熱設備，在發(fā)達國家已開始普及。為將熱泵及其配套技術應用到煙葉烘烤中，中國某些科技人員和企業(yè)做了一些嘗試，結果表明，熱泵烤房可有效利用空氣中的熱能替代煤碳進行煙葉烘烤，而且烤后煙葉質量有明顯提高，烘烤成本明顯降低。

煙葉烘干方法：

根據含水量多少，確定烘烤方法（含水量多，8—10公斤鮮煙烤1公斤干煙的）。

1．雨淋煙

一般指正常落黃成熟的煙葉，只是遭受短時期降雨后，煙葉表面帶有大量的附著水分，而葉組織內受降雨影響不大。這種煙葉在烘烤開始時，只要將排氣窗*打開，并酌情開大進風洞排濕，經過一段時間后，檢查煙葉如沒有水珠，說明附著水已經排出，可用簡易方法進行正常烘烤。

2．多雨年分生長的煙葉

這種煙葉由于受長時期連綿陰雨的影響，水分通過根系和葉面吸收，含水量很大；同時氣溫低，日照少，光合作用受阻，碳水化合物為呼吸作用大量轉化消耗而含量減少，蛋白質含量則相應增加，內含物欠充實。烘烤時尚可變黃，但易烤青；定色較難，容易出現棕色化反應發(fā)生褐變而烤黑。在采收和烘烤技術上應采取以下措施：

（1）適當提早采收：多雨年份生長的煙葉，除氮肥施用量偏多的會反青外，一般成熟特征不明顯，如果一定要養(yǎng)到具有適熟特征才采收，則已過熟，故以出現始熟（初熟）特征采收為好。就是在煙筋基本變白或已變白，茸毛部分脫落至大部分脫落的前提下，下部煙葉采收葉面5—6成黃的黃綠色葉片，中部煙葉采收葉面7成黃的綠黃色葉片，上部煙葉采收葉面8成黃的淺黃色葉片；雨后連續(xù)天晴8天以上，按照正常成熟度標準采收。

（2）調整編煙、裝煙密度：編煙、裝煙稍稀，以裝烤房正常容量的85%左右為宜，以利熱氣上升和水氣排出。

（3）烘烤方法要注意五點：

*，給以較高的干球溫度，較低的濕球溫度。

第二，升溫速度稍快。

第三，適當提高變黃程度，防止烤青。

第四，延長定色初期時間，加強排濕，防止烤黑。

第五，控溫控濕干筋。

各種烘干機能效對比圖：

注：以脫水10公斤，烘干溫度60-65℃計算。

熱泵烘干機原理：

    熱泵實質上是一種熱量提升裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機相同，都是按照逆卡諾循環(huán)工作的，所不同的只是工作溫度范圍不一樣。

高溫熱泵烘干機組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內循環(huán)流動。它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。

熱泵煙葉烘干機工作原理如下圖所示： 

    高溫熱泵烘干機組在工作時，與普通的空調以及熱泵機組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機耗電QB:通過工質循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫熱泵烘干機組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設備的加熱效率都小于1,因此高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率，可以看出，采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量，實現節(jié)能減排的效果。

熱泵煙葉烘干房設備參數：