詳情描述：

【發(fā)酵罐】的結(jié)構(gòu)：

發(fā)酵罐罐體為圓柱形，底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。在酒精發(fā)酸過程中，為了回收CO2氣體及其所帶出的部分酒精，發(fā)酵罐宜采用密閉式。罐頂裝有人孔，視鏡及二氧化碳回收管，進(jìn)料管，接種管，壓力表和測量儀表接口管等。

罐底裝有排料口和排污口;罐身上下部裝有取樣口和溫度計(jì)接口，對于大型發(fā)酵耀，為了便于維修和清洗，往往在近罐底也裝有人孔。

發(fā)酵罐冷卻裝置：

對于中小型發(fā)酵罐，多采用罐頂噴水淋于罐外壁表面進(jìn)行膜狀冷卻。

對于大型發(fā)酵罐，罐內(nèi)裝有冷卻蛇管或罐內(nèi)蛇管和罐外壁噴灑聯(lián)合冷卻裝置。

為避免發(fā)酵車間的潮濕和積水，要求在罐體底部沿罐體四周裝有集水槽。

采用罐外列管式噴淋冷卻的方法，具有冷卻發(fā)酵液均勻，冷卻效率高等優(yōu)點(diǎn)。

諸城健源釀酒設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)釀酒設(shè)備
發(fā)酵罐
一．產(chǎn)品介紹
乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個(gè)無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中

微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正

壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐

的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大

型發(fā)酵罐等。
發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，自釀紅酒發(fā)酵罐的廠家，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可

加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)

生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗

噴頭，人孔等裝置。

二、結(jié)構(gòu)特性:
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2.按照衛(wèi)生級要求設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作方便。傳動平穩(wěn)，噪音低。
3.適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。
4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處

均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合GMP等規(guī)范

要求。

三、主要部件:
罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）
罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌
底部通氣口，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器，的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控

制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等

四、注意事項(xiàng):
1)． 罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。
2)． 打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路

。
3)． 發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時(shí)清理，因故濺出的酸堿液或

水應(yīng)立即擦干。
4)． 對罐體安裝，拆卸和滅菌時(shí)要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。
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