史密力維精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家,是一家生產(chǎn)兩鍋三器的精釀啤酒設(shè)備廠家,一批自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格的工藝流程，從原材料到成品，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。精釀啤酒設(shè)備采用.公司生產(chǎn)的啤酒設(shè)備從材質(zhì).工藝及釀酒技術(shù)在可根據(jù)客戶需求量身定做.合作的客戶有酒吧.燒烤店.精釀主體餐廳.精釀啤酒屋等

史密力維精釀啤酒設(shè)備廠家全力滿足客戶的需求,生產(chǎn)的精釀啤酒設(shè)備內(nèi)膽采用304不銹鋼制造,外包根據(jù)客戶要求,采用不銹鋼拋光,啞光,電鍍,紫銅等形式.外觀美觀,經(jīng)久耐用.人孔.CIP清洗系統(tǒng).溫度計(jì)接口.取樣口等配置齊全,小錐底60°形

狀設(shè)計(jì)可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒標(biāo)準(zhǔn)化釀造生產(chǎn)技術(shù),在線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控.

成套產(chǎn)品配置

麥芽粉碎機(jī)、糖化、發(fā)酵、制冷、水處理、清洗設(shè)備、控制、售酒設(shè)備及其他配套設(shè)備

（具體配置清單及報(bào)價(jià)請(qǐng)咨詢我）

一、粉碎-破碎麥芽，粉碎機(jī)。

二、糖化-糖化鍋、過(guò)濾槽、沉淀槽、攪拌機(jī)（糖化酶-進(jìn)行分解-產(chǎn)生二氧化碳

三、自控-西門子自控7寸液晶顯示屏，全自動(dòng)降溫。

四、發(fā)酵-6個(gè)不銹鋼發(fā)酵罐（可增加數(shù)量），專門裝酒，既能發(fā)酵又能儲(chǔ)酒。

五、CIP洗滌-自動(dòng)清洗，既能洗糖罐又能洗發(fā)酵罐。

六、制冷-壓縮機(jī)給酒精制冷，通過(guò)酒精泵送到發(fā)酵罐制冷，酒精、酒接觸是集中間接制

冷，不結(jié)冰。

七、排氣-糖化熱麥計(jì)時(shí)，經(jīng)過(guò)煮沸60分鐘會(huì)產(chǎn)生蒸汽，所以內(nèi)部有排氣筒，通過(guò)水降溫， 出來(lái)就沒(méi)氣了。

八、售酒-售酒罐通過(guò)制冷，酒從打酒欄流出（售酒器、食品軟管）。

九、加熱-電加熱、蒸汽加熱、倆組加熱管，麥汁煮沸使用。

　技術(shù)支持：

1．根據(jù)客戶要求實(shí)行交鑰匙工程，包括：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的平面布置、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等

　2．為保證產(chǎn)品的運(yùn)行安全，設(shè)備在加工完畢后全部由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方可出廠；設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，我們的工程師免費(fèi)為您安裝、調(diào)試設(shè)備，并由釀酒師為您釀出合格的啤酒；同時(shí)，對(duì)客戶認(rèn)同的的生產(chǎn)人員就設(shè)備的工作原理、操作規(guī)程及維護(hù)方式進(jìn)行詳細(xì)講解和培訓(xùn)，使其在20天內(nèi)基本達(dá)到獨(dú)立操作并能釀造啤酒，為客戶培訓(xùn)合格的釀酒師。同時(shí)，傳授啤酒的釀造工藝，并提供終身的技術(shù)支持。更主要的是史密力維所有精釀啤酒設(shè)備包括教學(xué)設(shè)備在類，設(shè)備主體保修10年以上，免費(fèi)傳授釀酒技術(shù)。

3．供應(yīng)常用備品配件：售酒器、糖度計(jì)、麥汁測(cè)量桶、不銹鋼蝶閥、文丘里充氧器、食品級(jí)橡膠軟管、壓力表、啤酒保鮮桶、換熱器、粉碎機(jī)、制冷機(jī)、移動(dòng)泵、冰水泵、啤酒硅藻土過(guò)濾機(jī)、灌裝機(jī)和貼標(biāo)機(jī)等。

精釀啤酒釀造工藝流程：

一、粉碎

將麥芽粉碎好。一般采用對(duì)輥粉碎

二、糖化

第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進(jìn)行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。

三、過(guò)濾

第三步，以麥糟層為過(guò)濾層，循環(huán)澄清麥汁。

過(guò)濾：糖化結(jié)束后，麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成，應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，以得到澄清麥汁。

四、煮沸

第四步，過(guò)濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進(jìn)行煮沸。

煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時(shí)間，在煮沸過(guò)程中加入啤酒花。

五、回旋沉淀

第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進(jìn)行回旋沉淀，以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀：麥汁煮沸結(jié)束后，應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。

六、冷卻

第六步，麥汁通過(guò)板式換熱器進(jìn)行降溫。

冷卻：麥汁通過(guò)板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。

七、發(fā)酵

第七步，將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。

發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過(guò)程，酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳，但也會(huì)形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能，同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。

精釀陪酒生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過(guò)程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣