白蘭地品質(zhì)是原料必須是以葡萄等水果為原料的原汁發(fā)酵或帶肉發(fā)酵液為蒸餾原料蒸餾的白蘭地。

尚運機械依據(jù)白蘭地品質(zhì)研發(fā)的蒸餾器，短程蒸餾，屬雙釜單次蒸餾機組，融合了夏朗德蒸餾器、阿兒馬涅克白蘭地蒸餾器特殊優(yōu)點，雙釜串釜混液、三步提餾、一次蒸餾，一鍋蒸完連續(xù)加酒液蒸餾。冷凝冷卻系統(tǒng)以原酒液預熱、冷卻為主，水為輔，結(jié)構(gòu)的合理性，從根本上解決了熱量轉(zhuǎn)換、冷卻水的消耗量以及熱能大量耗散難題，本機組不重復蒸餾，低度酒無損耗，在快速蒸餾過程中，不會因高溫裂解原酒液中的有益物質(zhì)，從而很好保持了壺式蒸餾風味，酒質(zhì)更柔和、純凈、酒度更高、芳香物質(zhì)更豐富。

蒸餾酒設備|蒸餾酒生產(chǎn)線特點

1、一次蒸餾*，不需二次蒸餾，無重復蒸餾，設計D一鍋微量回流蒸餾,D二鍋混液回流提餾，D三鍋預熱精餾，超越了前幾種蒸餾器。

2、一次連續(xù)岀酒55--70度，一次達到陳釀酒度。

3、蒸餾迅速，2-3小時左右蒸完，是夏朗德蒸餾器三倍以上蒸餾速度，節(jié)能明顯。

4、無酒尾，不損耗原酒、低度酒與高度酒，原酒液無殘留，不重復蒸餾損耗低度酒。

5、冷卻用水極少，冬季循環(huán)冷卻水基本不用，冷卻熱能交換以以原酒頭次冷卻，冷卻水相輔后續(xù)冷卻，節(jié)水效果特別明顯。

6、原酒預熱冷卻，冷卻預熱同時進行，節(jié)能效果明顯。

7、無需酒首、酒中、酒尾掐取的復雜操作，可持續(xù)蒸餾出高度原酒，時效顯著。

8、設計低沸點雜質(zhì)揮發(fā)體排放閥門，使低沸點雜體得到有效截止，酒質(zhì)更柔和、純凈，具有壺式蒸餾芳香物質(zhì)豐富與塔式蒸餾乙醇純度高的特點。

9、預熱器原料設計低雜體揮發(fā)功能，可以有效進行蒸餾前期的原料部分低雜體排除。

9、酒氣平和穩(wěn)定，酒水分離合理，達到優(yōu)良。

10、持續(xù)間斷蒸餾，使操作與蒸餾時間大幅度縮短，有效減少低雜體，不用接收低度酒 。

11、短時間快速蒸餾不損耗原果香，果酒香濃郁，不裂解有益物質(zhì)

12、安裝防負壓裝置，杜絕故障。

13、安裝防高壓泄壓裝置，杜絕故障。

14、結(jié)構(gòu)去復雜化，輕松操作。

蒸餾酒是一種含酒精的飲料。白蘭地，威士忌，羊肉和中式都是蒸餾酒，其中大多數(shù)是更高級的蒸餾酒。制造過程從釀造開始，然后蒸餾，然后冷卻，zui后獲得高酒精度的飲料。

蒸餾酒過程是通過一種或多種蒸餾過程從發(fā)酵釀造成分中提取高級酒料。蒸餾酒的制造原理是基于酒精的物理性質(zhì)以及將其汽化以提取高純度酒的方法。酒精的汽化點為78.3°C，因為酒精變成氣體所需的溫度低于變成水的溫度。當達到并保持該溫度時，獲得汽化的醇。當汽化的醇被供應至管道并被冷卻時，其變?yōu)橐簯B(tài)醇。

但是，在加熱過程中，原料中的水和其他物質(zhì)也與酒精混合形成不同質(zhì)量的酒。這就是為什么大多數(shù)的葡萄酒使用多種蒸餾方法來獲得高純度，低雜質(zhì)的酒的原因。餾出物是從含酒精的液體中蒸餾出來的，無論原始液體中的酒精含量如何。

但是，傳統(tǒng)的蒸餾酒技術(shù)*由人工觀察和操縱來控制，工藝參數(shù)易變，其質(zhì)量不易控制并且酒的產(chǎn)量不高。

本公司生產(chǎn)的蒸餾酒出酒裝置，應用于蒸餾酒設備，所述的蒸餾酒設備還包括加熱設備、酒壇；所述的出酒裝置設置蠟蒸，所述的蠟蒸內(nèi)設置集酒器，所述的蠟蒸下部的殼體上設置出酒口，所述的集酒器與出酒口連通；所述的出酒口連接出酒管道，所述的出酒管道斜向下伸入所述的酒壇的壇口。