一、產(chǎn)品介紹
軟化水加工設備工作(有時叫做產(chǎn)水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

二、工作流程
軟化水設備反洗：工作一段時間后的軟化設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
軟化水設備吸鹽再生：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入只要進水有一定的壓力即可。全自動軟化水設備在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以去離子水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
軟化水設備慢沖洗置換：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
軟化水設備快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下，軟化水設備的快沖洗過程為5-15分鐘。

三、注意事項
1、在純凈水設備和供電線路的周圍，不能存在易燃或易爆的危險品。線路和電器設備如果出現(xiàn)故障，找專業(yè)維修人員進行維修。
2、不可在水路不通暢的時候打開高壓泵和增壓泵，否則會發(fā)生暴管的情況。純凈水設備內(nèi)部管道如果漏水，不可再進行操作，務必把電源切斷，再做處理。
3、開啟設備前要確保機器上的設備和元件都是干燥的。關機的時候要注意關閉原水增壓泵前要先關閉高壓泵。
4、高壓泵和增壓泵在沒有水的時候不可運轉。在原水的壓力不足的時候，不可對高壓泵進行強制的啟動。
5、在對保安過濾器濾芯進行更換的時候，務必將原水進口閥門關閉。