真空蒸餾釜
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- 公司名稱北京舜甫科技有限公司
- 品 牌
- 型 號(hào)
- 所 在 地
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間2022/4/17 13:15:27
- 訪問次數(shù)387
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北京舜甫科技有限公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、自動(dòng)化控制、調(diào)試培訓(xùn)于一體的新型科技企業(yè),公司前身是由來自*和中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)多位導(dǎo)師專家協(xié)助成立的北京科大精細(xì)化工設(shè)備研發(fā)中心,經(jīng)過多年的實(shí)踐磨合,為了適應(yīng)社會(huì)發(fā)展,充分的發(fā)揮研發(fā)技術(shù)的實(shí)用性,特此成立北京舜甫科技有限公司,旨在將經(jīng)過多年研發(fā)的*水準(zhǔn)的精細(xì)化工交鑰匙工程項(xiàng)目進(jìn)行推廣并全權(quán)負(fù)責(zé)商務(wù)運(yùn)作。在此基礎(chǔ)上經(jīng)過嚴(yán)格的資格審查,原中心入股、參股、控股的外協(xié)廠商達(dá)到七家,便于開展充分的技術(shù)交流和協(xié)作生產(chǎn),成為交鑰匙工程的有力補(bǔ)充。
截止到2013年,眾專家研發(fā)出*水平的功能性食品專業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備,如深海魚膠原蛋白生產(chǎn)線、骨素生產(chǎn)線、肉類香精生產(chǎn)線、生物疫苗(發(fā)酵)系統(tǒng)、血液制品系統(tǒng)、在線清洗(滅菌)系統(tǒng)等,本公司成功將此類科技成果轉(zhuǎn)化,并有多項(xiàng)申請(qǐng)了國(guó)家保護(hù),比如節(jié)能型濃縮提取設(shè)備等等,這標(biāo)志著擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全新升級(jí)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)*實(shí)現(xiàn)突破。
本公司*堅(jiān)持大量資金投入研發(fā),對(duì)新技術(shù)、新領(lǐng)域進(jìn)行持續(xù)不斷的跟蹤和研究,同時(shí),對(duì)相關(guān)工藝技術(shù)不斷升級(jí),并協(xié)助多位專家實(shí)現(xiàn)其科研成果的轉(zhuǎn)化,從而幫助更多企業(yè)(客戶)提高產(chǎn)品產(chǎn)量、降低成本、提供更完善的設(shè)備或工藝技術(shù)。
本公司將通過體系創(chuàng)新爭(zhēng)做行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定者,進(jìn)而產(chǎn)業(yè)升級(jí),創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值的同時(shí)勇?lián)鐣?huì)責(zé)任。沿此主題思想本中心竭誠(chéng)向致力于行業(yè)研究的專家學(xué)者提供*的研發(fā)實(shí)驗(yàn)設(shè)備,向業(yè)內(nèi)客戶提供*的設(shè)備產(chǎn)品或交鑰匙工程。
按系統(tǒng)操作壓力的不同,真空蒸餾可分為:1、減壓(1.33X104Pa以上);2、真空蒸餾(1.33x104~266.6Pa);3、高真空蒸餾(266.6~1.33Pa);4、準(zhǔn)分子蒸餾(1.33~1.33X10-2Pa);5、分子燕餾(1.33X10-2Pa以下)。對(duì)減壓蒸餾和真空蒸餾而言,若能正確地選擇真空泵及密封形式,實(shí)現(xiàn)正常操作是比較容易達(dá)到的;而高真空蒸餾、準(zhǔn)分子蒸餾及分子蒸餾,因氣體流動(dòng)狀態(tài)的特殊性,蒸餾裝置的選型、設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作等都有較為嚴(yán)格的要求。
真空蒸餾釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
內(nèi)冷式蒸餾釜的設(shè)計(jì)是本系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵之一。溶液在高真空下操作,極易發(fā)生瀑沸、霧沫夾帶等現(xiàn)象,應(yīng)盡量避免。液相高度產(chǎn)生的壓力而導(dǎo)致液相底部沸點(diǎn)升高,溶液過熱即是產(chǎn)生澡沸的主要原因,又會(huì)加快物料的熱分解,另外該設(shè)備應(yīng)有良好的加熱及冷凝效果,同時(shí)應(yīng)具有較低的壓力降。為此本設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮了以下措施。
1、蒸餾釜底部為矮胖型,盡量降低物料的液面高度,以滿足因液面高度導(dǎo)致液相底部過熱所允許承受的范圍,同時(shí)可避免瀑沸現(xiàn)象發(fā)生。
2、設(shè)置了高效、低壓降的氣液分離器,防止霧沫夾帶,提高產(chǎn)品純度。
3、為增強(qiáng)傳熱效果,使傳熱盡可能均勻,設(shè)置了加熱蛇管,加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。
4、經(jīng)壓力降計(jì)算,若設(shè)置獨(dú)立的冷凝器不能滿足壓力降要求,故采用了內(nèi)冷式蒸餾釜結(jié)構(gòu),即冷凝器與蒸餾釜合二為一的結(jié)構(gòu)。蒸餾釜上部的冷凝部分的筒體直徑符合氣體的經(jīng)濟(jì)流速要求。冷凝管采用了U型管。為增強(qiáng)冷凝效果,避免氣體短路設(shè)置了特殊的折流板,同時(shí)折流板的設(shè)置考慮了其壓降的影響。為延長(zhǎng)冷凝管的使用壽命,減輕結(jié)垢現(xiàn)象。冷卻水采用軟水。
5、從冷凝器出來的是相當(dāng)于冷凝液溫度的有機(jī)物蒸汽及不凝性氣體,有些真空泵尤其是油封機(jī)械泵不宜與這些蒸汽接觸。為了避免污染真空泵、惡化操作條件、提高真空度,一般需設(shè)置捕集器,常采用的捕集器有:機(jī)械捕集器、低溫捕集器或用物理化學(xué)方法的吸附捕集器等。
6、通常應(yīng)考慮真空系統(tǒng)極限真空度、真空系統(tǒng)總出氣量、系統(tǒng)的總流量及擬選泵的抽速范圍等。設(shè)計(jì)應(yīng)使真空系統(tǒng)的工作壓力處在主泵抽速壓力范圍內(nèi)。所需要的主泵抽速由工藝生產(chǎn)中放出的氣量、系統(tǒng)漏氣量及所需要的工作壓力來確定。
注意事項(xiàng)
1、管路應(yīng)盡量短,彎頭應(yīng)盡量少。通常進(jìn)主真空泵的管路管徑需放大一檔。
2、設(shè)備及管路應(yīng)采用真空專用法蘭、閥門及管件。法蘭采用O型橡膠密封圈。
3、系統(tǒng)安裝完畢后,需作系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查。應(yīng)使空載極限真空度處于設(shè)計(jì)指標(biāo)允許的范圍內(nèi)。
4、應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。尤其真空預(yù)脫氣、二次脫氣操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,否則系統(tǒng)就不能正常運(yùn)行。
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