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米糠油精煉設(shè)備及米糠油精煉工藝流程介紹

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱河南國瑞油脂工程技術(shù)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2022/3/11 15:22:02
  • 訪問次數(shù)621
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

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河南國瑞油脂工程技術(shù)有限公司隸屬于東盈控股有限公司,是一家集工藝設(shè)計、技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售、售后服務(wù)于一體的綜合性油脂設(shè)備制造企業(yè)。

公司主要經(jīng)營: 各種油料預(yù)處理壓榨、浸出、精煉、分提,冬化脫蠟設(shè)備、倉儲、包裝、油罐,實驗室等成套設(shè)備; 榨油機(jī),炒鍋,過濾機(jī)單機(jī)系列等。

公司擁有獨立的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊;專業(yè)的生產(chǎn)制造團(tuán)隊, 海外分公司團(tuán)隊和售后服務(wù)團(tuán)隊,為您的產(chǎn)品質(zhì)量和售后安裝保駕護(hù)航;同時公司擁有完善的電子商務(wù)和市場營銷管理體系;各部門精誠協(xié)作,從研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、售后等,為您提供一條龍優(yōu)質(zhì)服務(wù)。另外,工廠擁有整套完整、*的樣機(jī),隨時歡迎廣大用戶前來參觀考察。

國瑞油脂已在尼日利亞建立分公司和海外倉,擁有專業(yè)的海外銷售團(tuán)隊,設(shè)備海外直銷,提供完善的海外服務(wù)。

歷年來,公司秉承"*,誠信*"的經(jīng)營理念,為廣大用戶提供售前售后服務(wù),技術(shù)支持,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不斷改進(jìn)設(shè)備工藝和生產(chǎn)技術(shù),公司產(chǎn)品25個國家和地區(qū),贏得了世界各地廣大用戶的好評和信賴。

榨油機(jī)、油脂精煉設(shè)備、油脂浸出設(shè)備、油脂成套設(shè)備
毛米糠油中含有膠溶性雜質(zhì)、游離脂肪酸、色素、異味物質(zhì)和蠟質(zhì)等一系列雜質(zhì)
米糠油精煉設(shè)備及米糠油精煉工藝流程介紹 產(chǎn)品信息

毛米糠油中含有膠溶性雜質(zhì)、游離脂肪酸、色素、異味物質(zhì)和蠟質(zhì)等一系列雜質(zhì)。想要讓毛米糠油成為食用米糠油,需要用米糠油精煉設(shè)備精煉毛米糠油,來去除這些雜質(zhì)。經(jīng)米糠油精煉設(shè)備精煉處理后米糠油色澤橙黃透明,無酸敗和異味,水分含量低于0.2%,雜質(zhì)殘留低于0.3%。

米糠油精煉設(shè)備精煉毛米糠油的工藝流程如下:

米糠油精煉設(shè)備精煉毛米糠油工藝流程展示

1.水化脫膠

水化脫膠可以去除掉米糠油中的膠溶性雜質(zhì)。先將毛米糠油加熱至65-70℃,然后在攪拌下加入約等于油量5%的同溫度熱水,攪拌40-60min,攪拌時膠溶性雜質(zhì)因其親水性逐漸凝聚成團(tuán)。當(dāng)溫度升高到80℃時停止升溫,再攪拌25分鐘左右,靜置4-6小時,然后將成團(tuán)的膠質(zhì)排出,就完成了水化脫膠。

米糠油精煉之脫膠工藝流程

2.堿煉脫酸

堿煉脫酸主要通過酸堿中和反應(yīng)來去除米糠油中的游離脂肪酸。在堿煉前要先測定毛米糠油的酸價,然后按下面公式算出加堿量:

固體堿用量(kg)=米糠油質(zhì)量(t) X 酸價 X 0.713 (注:0.713為氫氧化鈉與氫氧化鉀摩爾質(zhì)量之比值。)

按上面的公式算出固體堿用量后,先將其制成濃度為18~20ºBé的稀堿液,加入進(jìn)水化好的米糠油中,同時進(jìn)行攪拌。酸堿中和反應(yīng)后會生成副產(chǎn)物皂腳,待皂腳明顯出現(xiàn)時,通汽升溫(1℃/min),自米糠油與皂腳明顯分層后,停止升溫,但需注意加熱溫度不高于80℃。在堿煉時可以加入濃度為3%-5%的熱鹽水,以避免油脂乳化,水油混合。當(dāng)皂腳呈現(xiàn)灰黑色并已下沉?xí)r,停止加鹽水,繼續(xù)攪拌10分鐘,靜置,待皂腳全部沉底,油呈現(xiàn)稀糊狀時,放出皂腳。

在米糠油堿煉時有一個以酸定堿以色定堿的數(shù)據(jù)表,如下表所示:

項 目指標(biāo)
色 澤淺黃色褐黃色黑黃色
米糠油酸價/(mg/g)8~1515~258~2515~258~2815~25
堿濃度/ºBé16~2020~2218~2121~2319~2222~25
用堿量理論堿量理論堿量c理論堿量0.1%~0.3%

3.水洗

為防止米糠油酸價重新升高,并確保脫色效果,要進(jìn)行水洗。將堿煉后的米糠油升溫至80~94℃,邊攪拌邊加入油量10%~15%的沸水,再攪拌15分鐘,靜置1~2小時。如果此時的廢水ph值接近7時,即可放掉,否則將重復(fù)水洗步驟,直至廢水ph值接近7。

4.脫水

脫水是為脫色提供干燥的環(huán)境,以達(dá)到比較好的脫色效果。脫水時先將米糠油加熱至105~110℃,并一直攪拌至油面無泡沫出現(xiàn)為止。脫水后米糠油含水率應(yīng)小于0.2%。

5.脫色

脫色的目的是去除米糠油中的色素,使米糠油的色澤符合標(biāo)準(zhǔn)。脫色時先將油加熱至95~100℃,然后加入白土并進(jìn)行攪拌,使白土吸附油中的色素。白土加入量約為米糠油重的2%。攪拌0.5小時后,取樣觀察,如合乎標(biāo)準(zhǔn),就可以進(jìn)入下一道工序。否則仍需重復(fù)進(jìn)行脫色,直至油呈黃色、透亮為止。

米糠油精煉之脫色設(shè)備

6.脫臭

脫臭主要是去除米糠油中的異味物質(zhì),包括酮、醛、和含硫化合物等。這些物質(zhì)存在于米糠油中,使油散發(fā)異味,影響油的風(fēng)味,所以應(yīng)該除去。脫臭通常是在真空狀態(tài)下通入直接蒸汽,使油溫升至220℃以上,處理4~6小時,再將油溫降至40~60℃,轉(zhuǎn)入下一精煉流程。

7.脫蠟

米糠油脫蠟設(shè)備

米糠油中蠟質(zhì)含量一般為3%-5%,蠟質(zhì)不能被人體吸收,無食用價值,需要去除,以免影響油的質(zhì)量。米糠油脫蠟時要經(jīng)過加熱、換熱、冷卻、結(jié)晶、養(yǎng)晶、過濾等一系列過程,過濾后即可去除掉油中的蠟質(zhì)。過濾后的油用泵打入板式換熱器同未脫蠟油進(jìn)行熱交換后入庫,得到精煉米糠油。

三種米糠油精煉設(shè)備

在精煉米糠油時要選擇一種合適的米糠油精煉設(shè)備,以確保達(dá)到好的精煉效果,并且還要符合自己的預(yù)算要求。常見的米糠油精煉設(shè)備的類型有三種:1-20噸/天米糠油間歇精煉設(shè)備、10-50噸/天米糠油半連續(xù)精煉設(shè)備和30噸/天以上米糠油全連續(xù)精煉設(shè)備。為了選到合適的米糠油精煉設(shè)備,您可以聯(lián)系米糠油精煉設(shè)備廠家國瑞油脂。國瑞油脂有經(jīng)驗豐富的工程師團(tuán)隊,可以根據(jù)您的毛米糠油質(zhì)量參數(shù)、米糠油精煉處理量、對精煉米糠油的質(zhì)量要求以及投資預(yù)算等因素來向您推薦合適的米糠油精煉設(shè)備的類型。另外,國瑞油脂工廠內(nèi)還有米糠油精煉設(shè)備的樣機(jī),可供客戶近距離參觀考察,期待您的來訪考察。

關(guān)鍵詞:板式換熱器
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