轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)

　轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)
　　
　　1.搭配普通冷卻水空載可達(dá)-32度~-40度露點(diǎn)，搭配冷水機(jī)理想情況下空載，甚至可達(dá)-40度以下露點(diǎn)。
　　
　　2.除濕與再生連續(xù)循環(huán)工作，確保露點(diǎn)溫度穩(wěn)成一條直線。
　　
　　3.采用陶瓷纖維為基材的蜂巢轉(zhuǎn)輪，除濕效果好。
　　
　　4.可選配PLC可編程觸控屏，功能更齊全。
　　
　　5.不生產(chǎn)污染確保塑膠品質(zhì)。
　　
　　6.轉(zhuǎn)輪可耐1000度高溫以防火災(zāi)，防酸耐堿，平均壽命3-8年以上。
　　
　　7.再生溫度為180度，比傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)省2/3時(shí)間和30-40%的能源。
　　
　　8.一臺(tái)除濕機(jī)可以搭配數(shù)個(gè)獨(dú)立干燥料斗使用.
　　
　　轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)特點(diǎn)：
　　
　　1.采用LED介面顯示系統(tǒng)及自動(dòng)故障顯示功能.
　　
　　2.進(jìn)口除濕輪，使用壽命長(zhǎng).
　　
　　3.適用于普通及光學(xué)除濕干燥 .
　　
　　4.有馬達(dá)逆相和超載保護(hù).
　　
　　5.有超溫警報(bào)及故障顯示功能.
　　
　　6.內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障底,維修方便.
　　
　　除濕干燥機(jī)上端裝稀有塊夾層加熱板，內(nèi)通蒸汽、熱水或冷卻水。箱體上端裝有的真空管接口與取得真空設(shè)備相通;還設(shè)有壓力表、溫度表和各種物料置于烘盤內(nèi)，再將烘盤放入箱內(nèi)加熱板上，打開(kāi)抽汽閥使箱內(nèi)到達(dá)必定溫度，再逐漸降溫，達(dá)干燥要求后，關(guān)閉蒸汽閥、抽氣閥開(kāi)啟充氣閥，打開(kāi)箱站，卸出產(chǎn)品。將除濕干燥機(jī)表冷器的溫度降至空氣露點(diǎn)溫度以下，有風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi)與表冷器進(jìn)行熱交換，濕空氣中的水汽遇冷凝結(jié)成水珠排除機(jī)體或盛入機(jī)體內(nèi)的水箱，發(fā)生干燥空氣排入室內(nèi)，如此循環(huán)是室內(nèi)濕度降低，潮濕空間琢步到達(dá)干爽的效果。
　　
　　在操作過(guò)程中可根據(jù)需要改動(dòng)質(zhì)料品種、多色彩材料的組合運(yùn)用方法，實(shí)現(xiàn)上色工序的自動(dòng)化。并可以以全自動(dòng)方式再生和運(yùn)用注口冷料，可以對(duì)一切供料設(shè)備的操控，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，并提高注塑車間的工作效率。然后削減了大量的勞動(dòng)力成本。一起也削減了在注塑機(jī)旁邊的質(zhì)料帶及相應(yīng)的輔佐設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中心供料的方式、相對(duì)應(yīng)地削減了很多的單機(jī)設(shè)備，節(jié)省了電能及削減維護(hù)費(fèi)用。