米粉在米制品中占有重要的地位，是大米深加工后的大宗精美食品，深受人們的喜歡，米粉也是我國歷史悠久的傳統(tǒng)食品，在不同的地域有不同的名稱。在贛、桂、粵、閩、湘、鄂等到地被稱為米粉或米絲，在云、貴、川、渝稱為米線，在上海、江蘇、浙江一帶叫做米面，扁寬狀的米粉在廣東等地叫做沙河粉。米粉的花色品種繁多，濕的有沙河粉、腸粉、水粉等，干的有排粉、波紋米粉、方塊粉、直條米粉等。米粉的生產(chǎn)地域極廣，近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展、美食文化的交流，米粉正在走向北方、走向海外。不少北方消費者也喜歡食用米粉，在我國港澳地區(qū)和東南亞、歐洲及美國、加拿大等華人聚居地也有很大市場。

米粉熱泵烘干機加工工藝步驟：

1、大米淘洗浸泡—蒸粉—擠絲—復蒸—冷卻—干燥—包裝—成品。從選大米原料到烘干，每一個步驟都非常重要。而干燥米粉干燥是一件很讓米粉加工廠商很痛苦的事情。和許多合作社及生產(chǎn)企業(yè)一樣，他們都使用曬場的形式，如果天氣不好，則產(chǎn)能*沒有保證，更不用說如何穩(wěn)定米粉的品質(zhì)、口感及食品安全了。

2、大米淘洗浸泡將優(yōu)質(zhì)大米倒入泡米的容器內(nèi)。掌握好泡米的水溫在25℃左右，以促使大米在可控時間段內(nèi)軟化。磨漿將浸泡好的大米用專業(yè)機械進行磨漿處理，要注意磨勻磨細，讓米漿和營養(yǎng)素充分結(jié)合,也讓米粉更加細膩。

3、蒸粉后再進行擠絲米漿經(jīng)過高溫蒸粉處理后，凝固成粉皮，方可進行擠絲工序。通常選擇不同的孔徑型號，擠絲后粉皮變身為粉條，粗細不一樣，口感不一樣。然后又將粉條在100℃—105℃的蒸籠內(nèi)蒸上3-5分鐘，以確保粉條的熟透程度，并確保粉條衛(wèi)生干凈無菌。

4、待粉條復蒸冷卻后進行烘干：低溫階段：使用米粉熱泵烘干機，將米粉的表面水份在本階段內(nèi)盡可能的脫掉，逐步增加米粉的溫度，使米粉內(nèi)外的溫度達到一致，本區(qū)間的溫度一般設(shè)定在25℃左右。

5、高溫階段：米粉進入高溫階段后，內(nèi)部的水份就被逐步地蒸發(fā)出來并排出米粉外，米粉干燥均勻，成型好，進入冷卻區(qū)的米粉的水份基本保持在13%左右，本區(qū)間的溫度控制在38℃-42℃之間，注意避免水份過份烤干而出現(xiàn)的爆斷情況。

6、冷卻階段：進入冷卻階段后，米粉的烘干制作過程基本完成，本階段是一個溫度遞減的過程，根據(jù)氣候狀況和米粉的實際干濕狀況來控制溫度。保持溫度遞減，防止米粉降溫過快，這樣就不會出現(xiàn)米粉造成表面溫度過低，內(nèi)部溫度高，而產(chǎn)生氣泡粉，也就是常說的花粉，也不會出現(xiàn)米粉爆斷的情況 ；

7、根據(jù)不同地域和米粉的種類不同，一般使用米粉熱泵烘干機的干燥時間在8-12小時。烘出的米粉不變色，不會斷，干度均勻，色澤好，口感佳，復水性好！同樣適用于面條、紅薯粉等烘干處理。