1、醫(yī)療廢料垃圾筐清洗機(jī)規(guī)格范圍：長(zhǎng)度1000mm 寬度最大為850mm高度為350mm，因?yàn)楝F(xiàn)在客戶需清洗容器為多種規(guī)格，所以清洗隧道內(nèi)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)左右道軌、上下壓桿設(shè)計(jì)自動(dòng)調(diào)節(jié)。以便客戶日后清洗消毒多種規(guī)格的容器。
2、門體結(jié)構(gòu)：采用可拆卸式門體設(shè)計(jì)（檢修設(shè)備內(nèi)部配件時(shí)便于快速拆卸）； 可視窗（便于觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和物料導(dǎo)向）
3、輸送系統(tǒng)：清洗段均采用304不銹鋼支柱鏈輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)；有效避免周轉(zhuǎn)筐在清洗過(guò)程中，脫落而導(dǎo)致的安全隱患。
4、傳動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)：采用無(wú)極變頻或手動(dòng)調(diào)速電機(jī)；便于控制清洗容器速度、數(shù)量、質(zhì)量和時(shí)間。輸送速度1-10m/min可調(diào)。
5、醫(yī)療廢料垃圾筐清洗機(jī)噴淋系統(tǒng)：采用不銹鋼無(wú)縫鋼管焊接，不銹鋼快接組裝，不銹鋼高壓噴頭360°*扇形和錐形噴淋設(shè)計(jì)。（便于快速檢修、拆卸、更換、清洗管路和噴頭）；噴淋管采用四級(jí)噴淋（水泵管道為DN57，主管道為DN51，噴淋管道為DN32），通過(guò)合理的管道設(shè)計(jì)和水泵流量及壓力的配比，達(dá)到較好清洗效果，不銹鋼噴嘴數(shù)目（定做設(shè)備時(shí)根據(jù)客戶提供樣品做較好效果調(diào)整），循環(huán)水泵為4.0KW、0.75KW（新界臥式）、7.5kw（新界）立式多級(jí)不銹鋼離心水泵。壓力0.1-0.6Mpa.
6、過(guò)濾方式：周轉(zhuǎn)筐經(jīng)過(guò)噴淋清洗漂洗后的水循環(huán)流入水箱。然后通過(guò)雙層過(guò)濾后再循環(huán)使用，可保證循環(huán)水的清潔度，最大限度的節(jié)約水源。
7、統(tǒng)一進(jìn)水、排水系統(tǒng)：采用水浮裝置自動(dòng)控制循環(huán)水容量，通過(guò)溢流口快速將殘?jiān)⒂湍?、漂浮物排出；軟連接快裝式排水設(shè)計(jì)（利用快裝截閥，便于快速*清理管道污物）。
8、外殼罩頂部適當(dāng)位置設(shè)置排汽裝置和法蘭接口，便于與車間廢氣處理系統(tǒng)連
接。
9、全食品級(jí)SUS304不銹鋼制造，滿足國(guó)家對(duì)食品衛(wèi)生的規(guī)定。
10、電器防水設(shè)置，避免由于環(huán)境潮濕而導(dǎo)致電器燒壞。帶有過(guò)載、缺相、急停、漏電保護(hù)，保證操作人員的操作安全。
11、滅菌燈系統(tǒng)（無(wú)）：噴淋隧道內(nèi)部采用防爆、防水不銹鋼UV紫外線滅菌燈管；實(shí)現(xiàn)容器清洗、消毒、滅菌、風(fēng)干一次性完成的工作流程，達(dá)到食品衛(wèi)生要求。
12、水箱系統(tǒng)：采用傾斜式大容量水箱設(shè)計(jì)，（便于排水、排污，快速清理箱內(nèi)污物）：嵌入式水箱二級(jí)過(guò)濾設(shè)計(jì)（確保循環(huán)水潔凈度，無(wú)殘?jiān)?，防止堵塞噴淋清洗系統(tǒng)）。
13、毛輥系統(tǒng)（無(wú)）：根據(jù)特殊容器清洗需求，設(shè)計(jì)毛輥去雜裝置 ；更有效的去除容器內(nèi)外粘連物、塊狀物等。
● 運(yùn)行流程簡(jiǎn)介
工作流程：
置入周轉(zhuǎn)筐→預(yù)清洗→高壓清洗→潔凈水漂洗→輸出
本機(jī)開啟后，周轉(zhuǎn)筐由輸送機(jī)或工作人員倒置放入自動(dòng)清洗系統(tǒng)的傳送鏈上，傳送鏈的電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)周轉(zhuǎn)筐進(jìn)入清洗（消毒）室內(nèi)，在電機(jī)的帶動(dòng)下進(jìn)入清洗噴淋消毒環(huán)節(jié)（可調(diào)節(jié)輸送速度），輸出后由工作人員將其取出存放。
