大彤機(jī)械 變性淀粉生產(chǎn)線設(shè)備
原淀粉經(jīng)過(guò)某種方法處理后,不同程度地改變其原來(lái)的物理或化學(xué)特性。
變性淀粉是一種經(jīng)過(guò)改性過(guò)的淀粉。此種淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用時(shí)具有更好的性能。
該設(shè)備經(jīng)由專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，調(diào)節(jié)了機(jī)腔和螺桿結(jié)構(gòu)，使變性淀粉的功能實(shí)現(xiàn)了多元化，生產(chǎn)出的變性淀粉系列產(chǎn)品適用于紡織、食品、造紙、建材、鑄造、石油鉆井等領(lǐng)域，隨著研究的深入，擠壓機(jī)在變性淀粉市場(chǎng)領(lǐng)域中將會(huì)發(fā)揮越來(lái)越大的作用。該機(jī)由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成。
1.貨源說(shuō)明：
廠家一手貨源，公司生產(chǎn)周期短，貨品*。
2.關(guān)于客服：
如您的咨詢(xún)沒(méi)能及時(shí)回復(fù)，可能是當(dāng)時(shí)咨詢(xún)量多大或系統(tǒng)故障。
3.關(guān)于售后：
我們將提供完整的售后服務(wù)，*。
4.安裝指導(dǎo)及調(diào)試：
設(shè)備到達(dá)收貨方后會(huì)安排至少一個(gè)或兩個(gè)安裝的工程師根據(jù)設(shè)備情況進(jìn)行2-3天的安裝調(diào)試及培訓(xùn)，調(diào)試期間，需方應(yīng)在調(diào)試過(guò)程中供足夠的原料，工具和水電等其他相關(guān)的東西。
變性淀粉生產(chǎn)線，變性淀粉加工設(shè)備，玉米淀粉制作變性淀粉設(shè)備
特點(diǎn)用途
在食品中的應(yīng)用：溶解速度快和粘接性是預(yù)糊化淀粉的主要性質(zhì)，因此它可用于一些對(duì)時(shí)間要求比較嚴(yán)格的場(chǎng)合，在食品工業(yè)中可用于節(jié)省熱處理而要求增稠、保型等方面，可改良糕點(diǎn)質(zhì)量、穩(wěn)定冷凍食品的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)等。預(yù)糊化淀粉在食品工業(yè)中主要用于制作軟布丁、肉汁餡、漿、脫水湯料、調(diào)料劑以及果汁軟糖等。
設(shè)備工藝
上料機(jī)→混合機(jī)→上料機(jī)→膨化料倉(cāng)→雙螺桿擠壓膨化機(jī)→風(fēng)送機(jī)→冷卻料倉(cāng)→粉碎機(jī)→包裝料倉(cāng)→九袋除塵器
大彤機(jī)械 變性淀粉生產(chǎn)線設(shè)備
預(yù)糊化淀粉是一種以天然淀粉為原料，經(jīng)過(guò)變性改良而成。具有許多重要的性質(zhì)，包括：溶液增稠性、良好水溶性、懸浮或與膠液穩(wěn)定性、保護(hù)膠體作用、成膜性、保水性、黏合性能、無(wú)毒、無(wú)味、生物相容性、觸變性等。在建筑工業(yè)中（球團(tuán)粘合劑、型煤粘合劑普通內(nèi)墻膩?zhàn)臃?、石膏基膩?zhàn)臃?、墻紙膠等）可使施工性能提高，同時(shí)生產(chǎn)成本則降低20～40%左右。
樣品說(shuō)明：
變性淀粉即預(yù)糊化淀粉是一種經(jīng)過(guò)改性過(guò)的淀粉。此種淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用時(shí)具有更好的性能。只要是可食用的，那么它的生理功能與普通淀粉無(wú)異，小兒可以食用。
預(yù)糊化淀粉是一種加工簡(jiǎn)單，用途廣泛的變性淀粉，使用我司的膨化擠出機(jī)加工的預(yù)糊化淀粉具有連續(xù)，產(chǎn)品性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。應(yīng)用時(shí)只要用冷水調(diào)成糊，免除了加熱糊化的麻煩。廣泛應(yīng)用與醫(yī)藥、食品、化妝品、飼料、石油鉆井、金屬鑄造、紡織、造紙等很多行業(yè)。變性淀粉主要是作為增稠劑、膠凝劑、黏結(jié)劑和穩(wěn)定劑等。可以替代昂貴的原料，降低食品制造成本，提高食品質(zhì)量同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)效益。
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生產(chǎn)方法
螺桿擠壓法生產(chǎn)預(yù)糊化淀粉
原料配方：玉米木薯淀粉。
生產(chǎn)工藝：淀粉→混合→糊化→冷卻干燥→粉碎→包裝
操作要點(diǎn)：該淀粉的生產(chǎn)有以下三種方法：
滾筒法：有雙滾筒和單滾筒兩面種。雙滾筒干燥機(jī)的兩個(gè)滾筒的運(yùn)動(dòng)方向相反，向加熱到150℃左右的兩滾筒之間輸入淀粉乳液，乳液立即被糊化，在其表面干燥成薄膜狀，用刮刀刮下，粉碎即制得產(chǎn)品。其質(zhì)量取決于糊化的程度。通過(guò)調(diào)節(jié)淀乳濃度、滾筒溫度及轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整產(chǎn)品承受剪切力的能力、干燥過(guò)程中的老化及粘度等性能。單滾筒法是直接將淀粉乳輸送到150℃左右的滾筒表面進(jìn)行糊化。單滾筒式的熱效率低生產(chǎn)能力小。
噴霧法：在連續(xù)式噴射蒸煮器中，用高壓蒸汽同淀粉乳混合使之糊化，然后噴霧快速干燥制成預(yù)糊化淀粉。高粘度糊液不宜使用噴霧干燥法，且這種制法成本較高，一般很少采用。
擠壓法：這是采用螺旋擠壓膨化機(jī)，根據(jù)擠壓膨化原理而生產(chǎn)預(yù)糊化淀粉的一種方法。將事先調(diào)好的含水量15—20%的濕淀粉加入擠壓膨化機(jī)內(nèi)，淀粉經(jīng)螺旋軸磨擦擠壓產(chǎn)生熱而糊化，然后通過(guò)孔徑為1—10毫米的小孔高壓擠出，一進(jìn)入大氣中的物料就瞬時(shí)膨脹干燥，經(jīng)粉碎、篩選即得預(yù)糊化淀粉。由于受到高強(qiáng)度的剪切力，產(chǎn)品粘度下降，比滾筒法產(chǎn)品的溶解度大。由于在制造過(guò)程中基本不需要加水，能夠用內(nèi)磨擦熱維持120--160℃的溫度，干燥不需要熱源，所以它是地種被*的方法。
