礦泉水設(shè)備是以膜兩側(cè)壓力差為動力，以機械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離 ，使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、 濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，PH為2-11的條件下長期連續(xù)使用，超濾(UF)器是礦泉水設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備，現(xiàn)在廣泛使用在礦泉水設(shè)備上的右管式超濾器和卷式超濾器。管式超濾器流通狀況好，不易堵塞、易清洗。卷式超濾器具有: ①膜面積大；②器體結(jié)構(gòu)緊湊；③安裝、維護簡單；④占地少；⑤較其它超濾器能耗低等優(yōu)點。 對于水源極為優(yōu)異，如富含特殊元素的礦泉水源、山泉水源，可利用超濾裝置有效去除原水中的雜質(zhì)，保留對人體有益的礦物質(zhì)與微量元素，制取礦泉水、山泉水。
本產(chǎn)品生產(chǎn)工藝吸收了目前水處理工藝中的*技術(shù)，采用機械過濾器、活性炭過濾器、中空纖維超濾、殺菌消毒設(shè)備等工藝，可去除水中的膠體、化學(xué)有機物、重金屬、細菌等大分子有機物，保留水中有益微量元素。
超濾是以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質(zhì)的過程。我國超濾技術(shù)開發(fā)于20世紀(jì)70年代初，最初開發(fā)的CA管式膜組件首先用于電泳漆行業(yè)，后又用于酶制劑的濃縮。20世紀(jì)80年代初，聚砜（PS）中空纖維超濾組件研究成功，20世紀(jì)90年代初，聚丙烯中空纖維組件研制成功。目前在水處理行業(yè)中，聚砜和聚丙烯中空纖維式組件應(yīng)用多。與國際產(chǎn)品相比，國產(chǎn)超濾膜組件品種單一，水通量和截留率綜合性能較低，超濾技術(shù)在水處理以外領(lǐng)域應(yīng)用的步伐進展緩慢。近幾年來，我國出現(xiàn)了大批超濾膜生產(chǎn)技術(shù)，并在某些領(lǐng)域接近國際水平，目前國內(nèi)超濾市場主要以國內(nèi)產(chǎn)品為主。
超濾的基本原理：
超濾膜的孔徑大致在0.005-1微米之間。因此超濾膜分離過程曾被看做是一種單純的物理分離過程。超濾過程存在著三種情形：
（1）溶質(zhì)在膜表面及微孔孔壁上產(chǎn)生吸附（一次吸附）
（2）溶質(zhì)的粒徑大小與膜孔徑相仿，溶質(zhì)在膜表面被機械截留，實現(xiàn)篩分（阻塞）。
（3）溶質(zhì)的粒徑大于膜孔徑，溶質(zhì)在膜表面被機械截留，實現(xiàn)篩分。

礦泉水設(shè)備使用范圍：

1.用于 RO 系統(tǒng)的前置處理：可以把源水中的濁度降到 1NTU 以下，*去除水中的懸浮物、膠體、有機物和細菌類物質(zhì)，保證 RO 膜的穩(wěn)定的產(chǎn)水量和脫鹽率。

2.作為礦泉水設(shè)備、山泉水設(shè)備的主機部分：可以有效濾除礦泉水設(shè)備中的懸浮物、有機物、細菌和大腸桿菌等有害物質(zhì)，使礦泉水的透明度明顯提高，而且保留了礦泉水中的對人體健康有益的各種礦物質(zhì)；

3.家庭、單位和生活小區(qū)集團飲用凈水：對自來水進行二次處理，不僅去除了水中大量的懸浮物、膠體和微粒，使自來水變得干凈、清沏透明，而且也除去了有機物、細菌和大腸桿菌等致病的物質(zhì)，使自來水變成干凈衛(wèi)生的直飲水.

四、礦泉水設(shè)備特點：
自來水加壓泵用來提高系統(tǒng)供水壓力；
多介質(zhì)過濾器可清除水中的懸浮物、雜質(zhì)等；活性炭過濾器可清除水中余氯、異味物質(zhì)和異味氣體，改善口感；
精密過濾器進一步去除水中雜質(zhì)，中空超濾器可將水中雜質(zhì)、膠體、酚類化合物、氯化物、細菌等各種有害物質(zhì)清除掉，并將水中有益的各類礦物質(zhì)保留在水中。