豆干不銹鋼高溫殺菌鍋
1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。
2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行混合，提高升溫降溫的速度。
3、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成*的溫度分布。
5、少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達到預定殺菌溫度。
6、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。
7、*的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節(jié)，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到低，特別適合含氣包裝的產品。
8、工藝用水預熱系統(tǒng)可確保保溫、熱填充的產品得到持續(xù)的升溫過程。
豆干不銹鋼高溫殺菌鍋
模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制;根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以盡可能*的保存其色、香、味、使每一種食品均可在合理狀態(tài)下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮鍋度或滅菌不*的現(xiàn)象。
測量F值得功能;每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀，改測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。
主要全自動殺菌鍋有很多種，在我國傳統(tǒng)的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個世紀九十年代開始為了滿足軟包裝等特殊的產品生產要求，開始從日本引進雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋，新世紀伊始，西班牙、德國、法國等歐洲國家為了節(jié)約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋，特別是法國采用好的鍋內蒸氣循環(huán)系統(tǒng)，以達到高溫節(jié)能、短時高效、節(jié)約水資源等目的。國內的全自動殺菌鍋大多數(shù)都采用日式鍋的理念，從前兩年開始有了模仿歐洲技術帶熱交換器的水淋式殺菌，在法國鍋基礎上開發(fā)一種全新概念的水汽混合殺菌，在繼承了法國高溫節(jié)能、短時高效、節(jié)約水資源等優(yōu)點基礎上，主要優(yōu)化了鍋內熱力分布效果，全自動殺菌鍋。
