水飛薊，很多人不太了解，有些人知道水飛薊，也局限于其外觀帶刺，真可謂是可遠觀不可褻玩，其實水飛薊價值非常高，首先水飛薊籽可以提取*，對一些病癥有良好的預防作用，水飛薊籽除了可以當中藥使用，還可以用戶制油，并且水飛薊籽油被當作是營養(yǎng)健康油來加工和食用。

　　水飛薊籽含油率在20%-35%之間，還是非常適合提取制油的，加工得來的水飛薊籽油，含大量的油酸、*、亞麻酸等，不飽和脂肪酸高達80%以上，并含有其他多種營養(yǎng)成分，因此，水飛薊籽油自然是得到了注重健康食用油消費群體的認可和青睞，其他食用油競爭激烈，做水飛薊籽油這種特種食用油卻有很大的發(fā)展空間。

　　壓榨也有冷熱兩種工藝，看用戶加工需求來定，冷榨油保留營養(yǎng)更完整一些，可選用液壓榨油機，也可選螺旋榨油機的冷榨功能，而熱榨油也有優(yōu)勢可言，出油率有保證，能帶來更多效益，豪駿130型螺旋榨油機，可冷熱兩用，做10噸水飛薊籽壓榨，是非常合適的設備型號，并且表現(xiàn)效果好，值得用戶購入使用。

　　水飛薊籽油，在國內雖無相應標準，但想做出高品質的水飛薊籽油，仍需精煉油設備的有效除雜工藝，按10T/D水飛薊籽榨油生產線來計算，用戶選購2T/D精煉油設備即可，對油脂精煉設備的選擇，豪駿廠家建議用戶，盡量選用不銹鋼型精煉油設備，經久耐用，綜合性價比更高。

　　做水飛薊籽榨油生產線投資，精煉水飛薊籽油，找豪駿油脂設備廠家來合作，經驗豐富，設備質優(yōu)價廉，歡迎有投資意向的用戶前來考察選購。

　　從水飛薊籽油的營養(yǎng)來看，當然是選壓榨法和低溫萃取法比較合適，而要綜合考慮投資性價比的話，河南豪駿油脂設備廠家還是建議用戶做榨油生產線比較合適，投資不大，反而能收到很好的效益，這里，豪駿廠家以10T/D水飛薊籽榨油生產線為例，簡單為投資者介紹如下。

　　榨油車間生產工藝

　　為了使餅中的*充分保留，在保證高出油率和產品質量的前提下，制油過程本著盡可能縮短流程、減少熱變的原則，采用了二次壓榨冷榨法。工藝流程如下：

　　水飛薊籽--清洗--磁選--軟化--一次壓榨--二次壓榨--餅--提素車間

　　          雜質        雜質              毛油   過濾  精煉車間

　　水飛薊籽首先由篩理去石組合機及磁選器除去其中的沙石、煤渣、泥塊、塵土、皮殼及鐵磁性雜質，然后進行軟化，軟化溫度應控制在60C左右，溫度過高會破壞其中的*，兒溫度太低又達不到軟化的目的。因此軟化溫度的控制十分重要。

　　軟化后的原料送至頭道壓榨機進行壓榨，出來的餅接著進行第二次壓榨，兩次壓榨得到的毛油經沉淀過濾后送去精煉，壓榨餅破碎后去提素車間提取*。

　　精煉車間生產工藝

　　毛油經精煉后即可得到一級油，也可以得到高級烹調油。生產高級烹調油肚餓工藝流程如下：

　　毛油--堿煉-水洗--脫色--過濾--脫臭--冷卻--過濾--成品油

　　根據(jù)毛油酸值配制所需濃度的堿液。將有在堿煉鍋內攪拌升溫至45C左右開始加入配好的堿液，繼續(xù)保溫攪拌20min-60min，待油與皂

　　粒呈分離狀態(tài)時，以1℃/min-1.5℃/min的速度加熱到60℃-70℃，繼續(xù)攪拌0Min。當油皂明顯開始分離時停止攪拌，靜置沉淀6H-8H，放出下層由腳，轉入水洗鍋水洗。加水量為油重的10%-15%，溫度為90℃-105℃,白土加入量為油重的2%-5%，時間30min左右，真空度保持在96KPA左右。脫色油經板框過濾機慮去白土后，入脫臭鍋脫臭，加熱源為導熱油。當溫度升至150C左右時開始噴入直接蒸汽，直接蒸汽的噴入量以不引起油脂飛濺為宜。脫臭溫度210℃-240℃，時間2.5H-4H，國內殘壓保持在0.5KPA。

　　脫臭結束后，將油放入冷卻器冷卻，然后進行過濾。再泵入成品油罐。

　　精煉生產工藝可根據(jù)具體情況進行調整，使其滿足生產一級油或高級烹調油的要求。