近年來隨著我國漁業(yè)和加工技術(shù)的發(fā)展， 我國的魚糜制品行業(yè)取得了長足進(jìn)展， 由過去生產(chǎn)魚丸、蝦丸等單一品種，發(fā)展到機械化生產(chǎn)一系列新型高檔次的魚糜制品和冷凍調(diào)理食品， 如魚香腸、魚肉香腸、模擬蟹肉、模擬蝦肉、模擬貝柱、魚糕、竹輪等魚糜制品。由于中國魚糜制品具有價格優(yōu)勢，且品質(zhì)漸趨穩(wěn)定， 因此在世界食品原料市場上， 前景十分看好，魚豆腐作為一種魚糜制品，非常受歡迎，其本身可以采用煎、炸、煮等多種料理方式，目前的魚豆腐制作大多采用將魚糜裝入模具，然后用蒸煮的方式進(jìn)行*的熟化，從而穩(wěn)定形狀，再經(jīng)切割后油炸，佳特成套魚豆腐油炸機產(chǎn)量大小可定是分為半自動生產(chǎn)線和全自動生產(chǎn)線，半自動生產(chǎn)線可用于型加工廠使用，是由多臺設(shè)備組合而成的，各設(shè)備之間需要人工連接，但相比較于人工操作可提高80%的效率，還是非常不錯的生產(chǎn)線。

    成套魚豆腐油炸機產(chǎn)量大小可定其包括料漿出料裝置、傳動帶和兩個以上的托盤，料漿出料裝置的出料口設(shè)在傳動帶的上方，兩個以上的托盤緊密排列在傳動帶上并由傳動帶傳動；料漿出料裝置包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有兩個以上的隔層，出料口設(shè)在殼體的一側(cè)，出料口沿傳動帶傳動方向逐步收縮，出料口與殼體內(nèi)部的各個隔層連通；殼體內(nèi)部的各個隔層分別通過管道與不同的攪拌鍋連通，各個攪拌鍋的出口端均連接有輸送泵。

1.可實現(xiàn)常規(guī)型魚豆腐的成型?？蓪ηы摱垢?、魚豆腐、豆干、海帶以有涼粉的專用切割設(shè)備，切割效果好，還可以切割成丁，條，片，塊，三角形，菱形等多樣化；
2.豆腐切片切塊機刀片特殊定制，保證切割后的千葉豆腐，魚豆腐光滑平整無毛刺，切割尺寸根據(jù)用戶要求定制。
3.斬拌乳化：稱量適量斬拌輔料，如 復(fù)配磷酸鹽、大豆分離蛋白、卡拉膠、山梨酸鉀、雙乙酸鈉 等進(jìn)行斬拌，注意控制中心溫度低于８℃
4.全自動切割設(shè)備，可直接進(jìn)入油炸線完成魚豆腐的生產(chǎn)。整機采用不銹鋼304材質(zhì)制成，外觀美觀，網(wǎng)帶涂不沾材料，并設(shè)有整體發(fā)泡，保溫性能很好，利于整體蒸煮。
5.末端全自動切割設(shè)備技術(shù)含量高，切割精準(zhǔn)*，切割后可直接進(jìn)入油炸線，即可完成魚豆腐的整個工序的操作，簡單省人力。

    魚豆腐油炸生產(chǎn)線在砂輪磨漿器前設(shè)置切片機和絞肉機，先對魚進(jìn)行切片、攪碎后，再對魚肉進(jìn)行研磨，切片時可對大魚骨進(jìn)行剔除，再經(jīng)絞肉機和砂輪磨漿器對小魚骨磨碎，防止魚豆腐含有魚骨，使得產(chǎn)品食用更安全。設(shè)置了冷卻箱，冷卻箱內(nèi)魚肉冷卻后在進(jìn)行研磨，保證了生產(chǎn)的魚肉不會持續(xù)高溫，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。蒸煮機通過壓力傳感器、電動推桿及控制裝置可以控制蒸煮機的升降，使得蒸煮機在一層內(nèi)裝入托盤后，控制裝置接收壓力傳感器的信號后，控制升高或降低，使得蒸煮機的下一層對準(zhǔn)輸送帶；提高了本實用新型的自動化程度，減輕了工人的勞動強度，降低了人工成本。

1,采肉：是指從魚中取出肉來作為加工基本料。魚肉分為淡水魚和海水魚兩種，淡水魚需要進(jìn)行前期采肉工序，該過程既可以*用手工來完成，也可以使用手工配合采肉脫刺機來成。如果是全手工采肉，需把內(nèi)臟去除，再把魚肉連同小刺通過絞肉機*絞碎，此方法是目前常用的；如果是手工配合采肉機來采肉，需先去除內(nèi)臟，再把魚切塊放入采肉機中，采肉機可以把大小刺*去除，并把魚皮脫離，從而極大提高了工作效率，也可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，適用于產(chǎn)量或質(zhì)量要求較高的客戶。如若采用新鮮大塊的海水魚肉或經(jīng)加工的冷凍魚糜，即可省去采肉這道工序，直接使用。
2,絞肉：是把手工采出來的魚肉及所需輔料進(jìn)行粉碎，如果已通過采肉機進(jìn)行采肉，則可不需再絞肉。屬于專用的特制設(shè)備，不能以市面上用于絞豬肉的小型機器來取代。另外，目前市面上有一種名為魚糜機的，將絞肉和打漿功能集為一體，實際上這是一種極落后的品種，設(shè)備易壞難修，且制作效率低，故不建議使用。
3,制漿：也叫打漿、攪拌或擂潰，是加工過程中最為關(guān)鍵的步驟，其操作過程的正確與否，將決定成品的最終品質(zhì)。該步驟是將絞碎后的魚肉與輔料進(jìn)行充分?jǐn)嚢璩蓾{狀，使魚肉纖維能有效與淀粉結(jié)合，從而產(chǎn)生一定的彈性和口感。該過程需要由高速制漿機來完成。由于制漿過程中會產(chǎn)生大量的熱量，因此標(biāo)準(zhǔn)的制漿機必須是雙缸的，才能使熱量得以釋放。但目前北京、湘潭、武漢等地的大多數(shù)魚品加盟推廣商使用的均為單缸的小型低速攪拌機，使用極為不便；更有些地方，使用拌餡機來替代制漿機，這*是濫竽充數(shù)，無法真正做出美味的產(chǎn)品來。
4,鋪盤成型：將打制好的肉漿鋪入托盤中，再放入蒸汽式蒸車中，加溫蒸熟，即可出鍋。
5.油炸：油炸機連接切塊機使用，成型后的魚豆腐直接到切塊機，切塊完成自動進(jìn)行油炸機，油炸完成后自動出鍋；
6.冷卻風(fēng)干：油炸完成后直接進(jìn)入風(fēng)干機，進(jìn)行降溫處理，加快后到工序操作。

    魚豆腐成套設(shè)備對應(yīng)于輸送機的出料端設(shè)置，蒸煮機內(nèi)設(shè)有多層空間，蒸煮機的底部設(shè)有多個支腿，的支腿包括電動推桿和支腳，電動推桿的下端與支腳連接，上端與蒸煮機連接，支腳上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與控制裝置連接，控制裝置與電動推桿連接?；炝蠙C出料口的前方設(shè)有噴油裝置，噴油裝置包括噴桿和多個噴嘴，噴桿垂直于輸送帶的傳輸方向設(shè)置；噴桿沿軸線設(shè)有一盲孔，噴桿上設(shè)有多個與盲孔連通的噴嘴，噴嘴朝下輸送帶設(shè)置。