全自動(dòng)蒸汽式噴淋菌鍋每年的三至六月是竹筍大量上市的季節(jié)，因?yàn)橹窆S屬于季節(jié)性的食品，所以很多客戶都有提前選設(shè)備，竹筍的加工從挑選優(yōu)質(zhì)原材料，清洗剝皮切段漂燙冷卻，再分級(jí)配湯裝罐封罐（也有客戶做袋裝的），殺菌冷卻擦干凈包裝袋入庫(kù)走向市場(chǎng)，在選用殺菌鍋的時(shí)候，也是有很多技巧的，首先要看產(chǎn)量的大小決定用多大型號(hào)的殺菌鍋，再就是看咱們的包裝材料如果是玻璃瓶的，那么就需要用噴淋帶換熱氣的殺菌鍋，因?yàn)椴Ａ勘旧韺儆谝姿槲锪?，知冷知熱的設(shè)備對(duì)于玻璃瓶來說太刺激，只能用間冷間熱帶換熱器的殺菌設(shè)備，噴淋式殺菌鍋是玻璃瓶裝設(shè)備，慢慢升溫慢慢降溫，如果是高溫袋裝的那么就需要用水浴的，所以在選用殺菌鍋是什么樣的就是看咱們客戶那邊就體的食材決定的，每一款食品都有它*殺菌方法和殺菌工藝的，所以有食品殺菌需要的客戶就咨詢我們吧，讓專業(yè)的人做專業(yè)的事，我們?yōu)槟可泶蛟煲豢詈线m的殺菌鍋。
全自動(dòng)蒸汽式噴淋菌鍋對(duì)密封罐頭、軟包裝、袋裝、盒裝、PPT瓶、玻璃瓶裝等食品的高溫滅菌，廣泛用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽業(yè)、果蔬、茶飲料及休閑食品加工生產(chǎn)行業(yè)等領(lǐng)域!產(chǎn)品分類及選擇規(guī)律：從控制方式上分有四種:1、手動(dòng)控制型：所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。2、電氣半自動(dòng)控制型：壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。3、微電腦半自動(dòng)控制型：采用單片機(jī)芯片和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±1℃。4、全自動(dòng)控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.5℃。從殺菌方式上分有四種：1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻。3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。4、噴淋式殺菌鍋是適用于袋或盒裝類食品的二次滅菌設(shè)備，由工藝罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及PLC 觸摸屏組合的自控系統(tǒng)組成。鍋內(nèi)軟水經(jīng)過換熱器換熱或冷卻后通過噴嘴不斷的向被殺菌物左右推動(dòng)噴射扇狀，帶狀的波動(dòng)式熱水，熱擴(kuò)散快且熱傳遞均勻，減小包裝物受外界水質(zhì)的影響而產(chǎn)生的不美觀現(xiàn)象，對(duì)能源起到節(jié)能，食品殺菌工藝屬于殺菌設(shè)備行業(yè)內(nèi)*技術(shù)之一。
設(shè)備特點(diǎn):
1、間接加熱間接冷卻，冷卻用水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需使用水處理化學(xué)制劑，高溫短時(shí)間殺菌。
2、減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱混合，提高升溫降溫的速度。
3、少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。
4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對(duì)流，形成完美的溫度分布。
5、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
6、釜內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭，可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，,隨時(shí)了解熱穿透 （溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間）
7、完美的壓力控制，整個(gè)生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
8、工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)（可選項(xiàng)）可確保濕、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。
9、殺菌用水采用軟化水（可選項(xiàng)）避免工藝用水水質(zhì)問題造成外包裝沾染污垢。
10、蒸汽殺菌功能（可選項(xiàng)）
