大型果蔬脫水脫油低溫油炸設(shè)備加工工藝流程：
 

　　原料→篩選→清洗→切片(切段)→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫。
 

　　產(chǎn)品特點：
 

　　1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分(自由水和部分結(jié)合水)會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)；
 

　　2、自動控制溫度和壓力(真空度)，無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；
 

　　3、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；
 

　　4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗；
 

　　5、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；
 

　　6、該機(jī)采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。
 

大型果蔬脫水脫油低溫油炸設(shè)備適用產(chǎn)品：
 

　　1、水果類：如蘋果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、哈密瓜、冬棗、菠蘿蜜等。
 

　　2、蔬菜類：如土豆、胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、蘑菇、冬瓜、秋葵等。
 

　　3、肉食類：如牛肉、魚片，蝦、章魚等。
 

　　4、堅果類：如青豆、蠶豆、核桃仁、腰果、蓮子、 巴達(dá)木、白果等。
 

產(chǎn)品優(yōu)點：
 

　　護(hù)色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內(nèi)德氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。
 

　　保香作用:采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。由此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。