1.大型等壓灌裝含氣飲料生產線的整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。機子的擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內，料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到佳效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。該設備的導瓶系統(tǒng)，結構簡單，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。


2.大型等壓灌裝含氣飲料生產線的機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩(wěn)、瓶型更換便捷。特殊設計的沖瓶機瓶夾結實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。設備與液體接觸的零部件全采用優(yōu)質不銹鋼材料或食品級工程塑料，符合國家食品衛(wèi)生標準 。設備的出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶型無須調整出瓶輸送鏈高度。該設備適用于雞尾酒，汽水、含氣蘇打水等的生產。