水產飼料膨化機產品:魚飼料、蝦蟹料、沉浮性飼料 產品形狀:根據市場要求加工定制各種規(guī)格(0.5mm-15mm) 生產工藝:膨化魚飼料采用雙螺桿擠壓膨化技術生產,把各種原料混合后經過高溫高壓融合后成型飼料顆粒,經過飼料烘干機,30-40分鐘低溫慢烘干,水分烘干至達到保質要求,產品外觀,不縮水、不破粒、氣孔均勻、膨化度可操作性強、營養(yǎng)價值不被破壞。精滾筒噴涂調味后后產品表面無毛刺棱角的成品飼料。
水產飼料膨化機初原料在膨化機內充分的揉捏混合,淀粉變性,蛋白質熟化;添加各種營養(yǎng)機能。可提高產品的營養(yǎng)性能,適用于各類養(yǎng)殖類水產。

工藝流程:原料粉碎-原料混合-擠壓造粒-烘干-噴油撒維生素-冷卻-貯存 設備配置:(此配置僅供小型設備參考,大型生產設備根據實際生產需求另行配置)
1、粉碎機
-2、拌粉機
--3、螺旋輸送機
--3、-雙螺桿擠壓造粒機(3-2單雙桿調制器,3-3小型蒸汽發(fā)生器)
--4、振動篩
--5、風送機
--6、多層環(huán)流帶式返烘干箱
--7、風送機
--8、噴油撒維生素調味線
- 9輸送機
--10、儲料倉
設備特點:
1.整機采用不銹鋼加工制造。
2.強化米擁有的雙螺桿擠壓技術,螺桿采用特殊排列方式,增加產品的柔韌性。擠出倉經過特殊裝志保證產品一致性和營養(yǎng)均衡性。
3.烘干箱采用環(huán)流烘干技術,烘干箱結構采用美國Wenger技術,環(huán)流熱風循環(huán)系統(tǒng),熱效率利用率高,烘干均勻,密閉性好。飼料需要30-40分鐘在烘干箱內烘干,每平方攤料10kg左右。每一百公斤原料烘干需要烘干面積10 m2。每100公斤原料需脫水12-15kg。烘干箱烘干溫度:85-90℃
4..通過改變生產配方即可生產市場上流行的沉浮型魚飼料、蝦蟹料。
5.添加相關設備即可生產寵物飼料
