全自動(dòng)桶裝水灌裝生產(chǎn)線
桶裝水生產(chǎn)線采用全自動(dòng)程序控制,其工作過程如下:
1.洗瓶:
洗瓶經(jīng)過五個(gè)工位,第一工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗滌消毒,沖洗時(shí)間可調(diào),第一工位時(shí)間為12S,第二工位為12S,第三工位為12S,第四工位為純水清洗,時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào),第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈。
2.灌裝:
晾干凈的桶通過鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送,落在扶桶機(jī)構(gòu)上,扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正,灌裝閥壓正,開始灌裝,灌裝時(shí)間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.灌裝和壓蓋
當(dāng)灌裝結(jié)束后,出桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋,套好蓋的桶傳至壓蓋機(jī)構(gòu)時(shí),壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊,至此,一個(gè)洗灌周期完成。
全自動(dòng)桶裝水灌裝生產(chǎn)線
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、進(jìn)瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。
2、各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如,簡(jiǎn)便快捷。
3、人性化理念設(shè)計(jì)出來的觸摸屏,操作極其方便,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。
4、除機(jī)架外,整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)震動(dòng),無(wú)工藝死角,易清洗。
5、特制的高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,實(shí)現(xiàn)無(wú)瓶不灌裝。
6、可編程邏輯控制器PLC實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制,操作方便,自動(dòng)化程度高。
7、人機(jī)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)缺蓋檢測(cè)、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計(jì)數(shù)及卡瓶自停等功能。
8、完善的過載保護(hù)裝置,能有效的保護(hù)操作者及設(shè)備的安全。
9、采用磁力恒扭矩的封蓋頭裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會(huì)損壞瓶蓋。
10、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置。