濟(jì)南冷面微波殺菌機(jī) 隧道式微波冷面殺菌設(shè)備與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設(shè)備，不需要鍋爐，復(fù)雜的管道系統(tǒng)，煤場和運(yùn)輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。
    微波殺菌優(yōu)點(diǎn)：
    1、時(shí)間短、速度快
    常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導(dǎo)，對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達(dá)到殺菌溫度，往往需要較長時(shí)間。微波殺菌是微波能與食品及其細(xì)菌等微生物直接相互作用，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，達(dá)到快速升溫殺菌作用，處理時(shí)間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。
    2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風(fēng)味
    微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時(shí)間能獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐表明，一般殺菌溫度在75-80℃能達(dá)到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成份和色、香、味、形等風(fēng)味，且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的*是46-50%，而微波處理是60-90%，常規(guī)加熱豬肝*保持為58%，而微波加熱為84%。
    3、節(jié)約能源
    常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對食品進(jìn)行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。此外，其電能到微波能的轉(zhuǎn)換效率在70-80%，相比而方，一般可節(jié)電30-50%。
    4、表面和內(nèi)部都同時(shí)進(jìn)行
    常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時(shí)間，往往食品內(nèi)部沒有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進(jìn)行整體處理時(shí)，表面和內(nèi)部都同時(shí)受到作用，所以消毒殺菌均勻。
    5、便于控制
    微波食品殺菌處理，設(shè)備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。
    6、設(shè)備簡單，工藝*
    隧道式微波冷面殺菌設(shè)備：微波殺蟲滅菌是使食品中的微生物，同時(shí)受到微波熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)的共同作用，使其體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活動(dòng)物質(zhì)發(fā)生變異，而導(dǎo)致微生物體生長發(fā)育延緩和死亡，達(dá)到食品滅菌、保鮮的目的，隧道式微波低溫殺菌設(shè)備低溫殺菌保留營養(yǎng)元素。

    濟(jì)南冷面微波殺菌機(jī) 隧道式微波冷面殺菌設(shè)備:
    1、用電源做為能源，把電能轉(zhuǎn)化為微波加熱能，無需煤炭、鍋爐、水源，熱風(fēng)等配套設(shè)施。
    2、設(shè)備全不銹鋼制作，耐高溫，耐腐蝕，經(jīng)久耐用；
    3、無需翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外同進(jìn)烘干，烘干時(shí)間短，烘干質(zhì)量好；
    4、設(shè)備不需要預(yù)熱，隨時(shí)開，隨時(shí)用，設(shè)備操作簡單方便，1-2人可操作生產(chǎn)
    5、產(chǎn)品，車間工作環(huán)境好。
    6、烘干速度快、時(shí)間短：5-8分鐘完成整個(gè)生產(chǎn)制作過程
    7、熱效率高。微波在加熱的過程中，是對物料內(nèi)、外同時(shí)加熱，且微波直接作用于物料，因此，微波加熱熱效率高于常規(guī)的加熱設(shè)備。
    8、無需翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外同進(jìn)烘干，，烘干質(zhì)量好。
    9、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，半自動(dòng)化運(yùn)作。
    10、節(jié)能，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
    11、設(shè)備有烘干觀察窗，在烘干過程中，能觀察物料變化。