新型機(jī)械 真空脫水機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
在淀粉加工制作過(guò)程中， 淀粉脫水是其中一項(xiàng)較為重要的工段，主要運(yùn)用的設(shè)備是真空脫水機(jī)。
淀粉脫水機(jī)主要用于各種薯類（紅薯、馬鈴薯、木薯、芭蕉芋等）淀粉精制后的淀粉漿脫水，自動(dòng)真空脫水機(jī)，也適用于玉米淀粉、小麥淀粉的脫水。另外也廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、食品、化工等行業(yè)的固液連續(xù)脫水分離。精制后淀粉漿含水量過(guò)高，不能只直接進(jìn)行烘干，需要進(jìn)行脫水處理。固德威脫水系列設(shè)備，利用*的發(fā)明創(chuàng)造方式，外鼓圓率高達(dá)99.95%以上，采用真空吸濾方式，有效提高淀粉凈度。脫水后的淀粉便于烘干，保證淀粉產(chǎn)成品品質(zhì)。
不同的塊根作物，內(nèi)部物質(zhì)、植物屬性、淀粉含量各有不同，為了提高淀粉提取率，在加工制作淀粉時(shí)，就要依據(jù)不同原料的植物種類特性，配置不同規(guī)格、類型的設(shè)備，按需定制設(shè)備然后進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)。只有這樣才能發(fā)揮真空脫水機(jī)加工的優(yōu)勢(shì)，高效節(jié)能，省時(shí)省力，質(zhì)量?jī)?yōu)良
在經(jīng)過(guò)清洗、粉碎過(guò)濾、除砂除泥、濃縮精制工段后，進(jìn)入的是淀粉脫水（真空脫水機(jī)）步驟。精制后的淀粉漿含水量過(guò)高，不能直接進(jìn)行烘干，需要進(jìn)行脫水處理。使淀粉漿含水率顯著降低，便于烘干，保證淀粉成品品質(zhì)。
新型機(jī)械 真空脫水機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
設(shè)備特點(diǎn)
該機(jī)主要由空心轉(zhuǎn)鼓、固定裝置、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置以及真空泵等構(gòu)成。工作時(shí)，空心轉(zhuǎn)鼓部分浸在淀粉漿液槽內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于真空作用，使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外形成壓力差，促使淀粉漿吸附于濾布之上，水分通過(guò)濾布沿真空管道流到氣水分離罐，并通過(guò)連續(xù)抽真空，使吸附在轉(zhuǎn)鼓上的淀粉漿進(jìn)行脫水。形成濾餅，通過(guò)固定裝置使濾餅從濾布上脫落，完成一個(gè)循環(huán)過(guò)程，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
