*135產(chǎn)品85333齊寶953干燥生產(chǎn)2立方搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家,2000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊停?,熱量?jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進(jìn)行,物料在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
SZG2立方搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家,2000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
SZG-2000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)制作要點(diǎn)
(1)運(yùn)用裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的*技術(shù),避免設(shè)備因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。
(2)加大真空管直徑,抽氣速率高,加快干燥效率。
(3)筒體兩端均首先采用了*的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現(xiàn)象(應(yīng)用美國*公司技術(shù))。
(4)可升降傳動電機(jī)的安裝高度,由于本設(shè)備設(shè)計了電機(jī)活動支架,能夠確保在鏈條長時間運(yùn)行后有變形、松動的情況下,通過調(diào)整電機(jī)活動支架來調(diào)節(jié)鏈條的合適漲緊度,避免鏈條松動時,罐體運(yùn)動時有滑動現(xiàn)象、對軸有較大扭力易損壞設(shè)備的現(xiàn)象發(fā)生。
(5)SZG-2000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用變頻調(diào)速的方式,使設(shè)備啟動平穩(wěn),電機(jī)電流不過大,延長設(shè)備壽命。
(6)人孔蓋與桶體密封為耐溫耐壓的硅橡膠材料,出料口為真空蝶閥,不僅可以確保罐內(nèi)真空度,而且可以調(diào)節(jié)出料時的流量。
(7)出料口配高真空蝶閥,密封性強(qiáng),方便控制出料速度。
(8)設(shè)備檢修門采用內(nèi)加強(qiáng)型結(jié)構(gòu),使得檢修門門面平整,開關(guān)時無晃動現(xiàn)象;門的連接及開關(guān)形式采用鉸鏈及插銷結(jié)構(gòu),方便檢修門的開關(guān),確保門的良好關(guān)閉程度。
(9)筒體內(nèi)膽采用大弧度圓角過渡設(shè)計;
(10)人孔蓋采用圓弧形結(jié)構(gòu),設(shè)置敲JI錘;
(11)筒體內(nèi)設(shè)測溫探頭,并加裝保護(hù)裝置,降低物料撞擊;
(12)兩個真空頭采用大角度斜插式快裝并加強(qiáng),真空罩使用不銹鋼燒結(jié)網(wǎng),過濾精度達(dá)5—10μm。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 機(jī)型 | ||||||||||
名稱 | 單位 | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4500 |
總?cè)莘e | L | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4500 |
工作容積 | L | 50 | 100 | 175 | 250 | 375 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 |
加熱面積 | m2 | 1.16 | 1.5 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 9.6 | 13.8 |
轉(zhuǎn)速 | r/min | 6 | 4 | 4 | |||||||
功率 | KW | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 |
回轉(zhuǎn)高度 | mm | 1810 | 1910 | 2090 | 2195 | 2500 | 2665 | 2915 | 3055 | 3330 | 4210 |
整機(jī)重量 | kg | 550 | 700 | 900 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
罐內(nèi)設(shè)計壓力 | Mpa | -0.9~0.096 | |||||||||
夾層設(shè)計壓力 | Mpa | 0.3 |