節(jié)能1升重?zé)隣t 四.管式爐具有手動(dòng)或自動(dòng)無(wú)切換控制參數(shù)自整定功能,而箱式電爐卻沒(méi)有這種功能。可編程滿足10個(gè)時(shí)段連續(xù)控溫和恒溫的要求，實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)升溫和恒溫。五.真空系統(tǒng)采用特種密封，真空度大，空氣泄露小,真空度達(dá)0.1MPa。
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產(chǎn)品介紹：
馬費(fèi)爐設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、工、電子、冶金、、陶瓷、玻璃、機(jī)械、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、耐火材料、建材、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等特種實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。
本設(shè)備引進(jìn)*技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保新型電爐，該設(shè)備具有科學(xué)合理的設(shè)計(jì)技術(shù)，外形美觀大方，結(jié)構(gòu)*合理，操作簡(jiǎn)單方便，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口粉末靜電噴塑工藝加工而成，耐高溫，耐腐蝕，*不退色。
再結(jié)晶，可得到一定的晶形，晶體大小，孔結(jié)構(gòu)和比表面，微晶適當(dāng)燒結(jié)，以提高機(jī)械強(qiáng)度。馬弗爐，操作容易.升貶溫快，"高溫爐的測(cè)溫元件的選擇高溫爐常用的測(cè)溫元件有哪幾種。形成有活性的化合狀態(tài)高溫爐常用的測(cè)溫元件是熱電偶周圍環(huán)境的相對(duì)溫度不超過(guò)85％。高溫爐周圍沒(méi)有導(dǎo)電塵埃。節(jié)能1升重?zé)隣t 所以實(shí)驗(yàn)室電爐的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，就是要有可靠的真空密封構(gòu)造。為了保證實(shí)驗(yàn)室電爐的真空性能，實(shí)驗(yàn)室電爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開(kāi)或者不開(kāi)孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量真空泄露的機(jī)遇。
該爐具有溫場(chǎng)均勻，雙層阻熱爐體表面溫度接近室溫，升、保、降溫速率可調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，爐膛采用進(jìn)口高溫復(fù)合纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)。
控制系統(tǒng)采用觸摸屏PLC控制，具有PID調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、自整定功能，50段程序編程，并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序，控溫精度高。
保護(hù)裝置采用獨(dú)立保護(hù)：（超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等）。
另外可通過(guò)司自主研發(fā)的控制軟件，電爐與計(jì)算機(jī)相聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或多臺(tái)電爐遠(yuǎn)程控制、啟動(dòng)電爐、停止電爐、設(shè)定控溫程序、控溫程序儲(chǔ)存、查看歷史曲線，打印歷史曲線等。
確保模具產(chǎn)品存放和使用中不發(fā)生畸變。磨削裂紋常發(fā)生在模具成品淬火，回火后磨削冷加工過(guò)程中，多數(shù)形成的微細(xì)裂紋與磨削方向垂直，深約0.05---1.0mm，⑴原材料預(yù)處理不當(dāng)。使積灰加劇而堵塞粘連。臥式空氣預(yù)熱器，低溫段的管子節(jié)距較小，使積灰“搭橋”而形成堵塞粘連。"馬弗爐維護(hù)與注意事項(xiàng)馬弗爐維護(hù)與注意事項(xiàng)：當(dāng)馬弗爐次使用或*停用后再次使用時(shí)。
