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一、鍋爐簡(jiǎn)介：
真空鍋爐，又稱真空相變熱水鍋爐。就是指正常工作時(shí), 鍋爐內(nèi)部介質(zhì)壓力低于大氣壓，通過(guò)相變換熱方式加熱冷水的鍋爐。
※ 真空熱水機(jī)組內(nèi)部通過(guò)真空抽氣后形成一個(gè)真空腔;
※ 鍋爐啟動(dòng)后，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量傳給受熱面內(nèi)的熱媒水，使熱媒水在爐內(nèi)負(fù)壓狀態(tài)下蒸發(fā)成負(fù)壓蒸汽；
※ 負(fù)壓蒸汽上升與在真空室內(nèi)的熱交換器進(jìn)行相變換熱后，變成凝結(jié)水回流到熱媒水中。
※ 水蒸汽凝結(jié)后形成水滴流回?zé)崦剿?，重新被加熱氣化，開始了新的循環(huán)過(guò)程
二、鍋爐特性
1、鍋爐采用全濕背式中心回燃式爐體，*的濕背式前煙室結(jié)構(gòu)，大幅度低機(jī)組前煙室溫度，提高鍋爐效率和開機(jī)率；
2、大爐膽技術(shù)：有效增加了機(jī)組輻射受熱面積，降低了NOX排放量；
3、波形爐膽技術(shù)：熱應(yīng)力較平直爐膽有*下降。當(dāng)波形為3~4個(gè)時(shí)，熱應(yīng)力可下降到平直爐膽熱應(yīng)力的30.4~37.6%，并減緩軸向系統(tǒng)的變形；增加回流煙氣的擾動(dòng)，對(duì)流換熱更加強(qiáng)烈。；熱面積進(jìn)一步增加。
4、對(duì)流受熱面內(nèi)設(shè)有流片，強(qiáng)化了傳熱，提高了鍋爐效率，降低了運(yùn)行成本；
5、有利于環(huán)境的燃燒方式：由于高速火焰對(duì)回流的卷吸作用，爐內(nèi)溫度場(chǎng)極為均勻，且降低了火焰的溫度，可有效的抑制NOx的產(chǎn)生。
6、內(nèi)置不銹鋼管換熱器，換熱效率高，水質(zhì)清潔。換熱器采用直管換熱管；即使*運(yùn)行管內(nèi)有污垢產(chǎn)生，只需拆開兩端水室蓋板進(jìn)行簡(jiǎn)單機(jī)械清洗即可，對(duì)換熱器沒有損傷。
7、換熱管與管板采用漲焊并用形式，提高了鍋爐的嚴(yán)密性和耐久性；
8、全自動(dòng)控制系統(tǒng)：標(biāo)配PLC控制系統(tǒng)和5.7寸觸摸屏人機(jī)界面，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示鍋爐運(yùn)行畫面和相關(guān)參數(shù)，直觀便捷；
9、多級(jí)權(quán)限控制系統(tǒng)，確保鍋爐操作的安全，而又不失靈活性；
10、觸摸屏直接顯示爐內(nèi)熱媒水溫度、真空度、換熱器進(jìn)出口水溫等眾多運(yùn)行參數(shù)、故障記錄和運(yùn)行曲線等，使操作變得簡(jiǎn)便和嚴(yán)謹(jǐn)；
11、整體采用方形結(jié)構(gòu)，采用冷扎鋼板扳邊，鑲嵌式外包，整體噴塑，外形緊湊美觀。
12、換熱器出口溫度、回路數(shù)量等可定制。
13、多重專技術(shù)的結(jié)晶：全濕背型真空熱水鍋爐（ZL200820220547.2）;真空鍋爐自控安全閥（ZL200820149663.X）;
