江蘇百德特種合金有限公司是從事Alloy59帶材的專業(yè)廠家。產(chǎn)品主要包含特種合金(高溫合金、鎳基合金、耐蝕合金、精密合金、超級奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼等)以及不銹鋼螺栓螺母、法蘭、鍛件、圓鋼、鋼管、鋼帶、板材等非標(biāo)定制。

Alloy59帶材是一種鎳-鉻-鉬合金鋼，具有優(yōu)秀的耐腐蝕和*的機(jī)械強(qiáng)度。

一、Alloy59帶材概述：

Alloy59(N06059)鎳基合金是一種鎳-鉻-鉬合金，其硅、碳的含量極低，具有優(yōu)秀的耐腐蝕和*的機(jī)械強(qiáng)度。Alloy59(N06059)鎳基合金具還具有以下特性：

1、*的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂性能。
　　2、對無機(jī)酸具有*的耐腐蝕性，比如、磷酸、硫酸和鹽酸，尤其是對硫酸和鹽酸的混合。
　　3、優(yōu)秀的耐各種無機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力。
　　4、在高達(dá)40℃（104℉）的各種濃度的鹽酸溶液中均具有良好的耐腐蝕性。
　　5、具有良好的可加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性。
　　6、具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認(rèn)證。
　　7、經(jīng)美國腐蝕工程師協(xié)會NACE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證（MR-01-75）符合酸性氣體環(huán)境使用的標(biāo)準(zhǔn)等級VII。

二、Alloy59帶材力學(xué)性能：

1、Alloy59(N06059)鎳基合金密度：8.6g/cm3
　　2、Alloy59(N06059)鎳基合金熔點(diǎn)：1310-1360℃
　　3、Alloy59(N06059)鎳基合金拉強(qiáng)度：σ0.2≥690Mpa，
　　4、Alloy59(N06059)鎳基合金屈服強(qiáng)度：σb≥340Mpa，
　　5、Alloy59(N06059)鎳基合金延伸率：δ≥40，

三、Alloy59帶材耐腐蝕性：

1、Alloy59(N06059)鎳基合金的碳、硅含量極低，在熱加工和焊接時沒有雜質(zhì)相析出的傾向，因此適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕。
　　2、Alloy59(N06059)鎳基合金在絕大多數(shù)氧化環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試驗中，Nicrofer5923hMo的性能都要高于其他Ni-Cr-Mo不銹鋼。Alloy59(N06059)鎳基合金在一些還原性環(huán)境（如沸騰的10%硫酸）中的腐蝕速率要比常規(guī)的Ni-Cr-Mo不銹鋼低三倍多，也適用于還原環(huán)境的化學(xué)流程工業(yè)。Alloy59(N06059)鎳基合金在鹽酸中的有很優(yōu)秀的耐腐蝕性能。
　　3、Alloy59(N06059)鎳基合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時才能具有的耐腐蝕性。

四、Alloy59帶材加工和熱處理：

Alloy59(N06059)鎳基合金的冷、熱加工和機(jī)加工性能均很好。
　　1、加熱：
　　(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔和無污染。
　　(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則會損害Alloy59(N06059)合金的性能，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
　　(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。
　　(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。
　　(5)、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。
　　2、熱加工：
　　(1)Alloy59(N06059)合金的熱加工溫度范圍1180℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。
　　(2)為保證的防腐性能，熱加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。
　　3、冷加工：
　　(1)Alloy59(N06059)合金的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。工件應(yīng)為退火態(tài)，并且在冷軋過程中應(yīng)有中間退火。
　　(2)若冷軋變形量大于15%，則需要對工件進(jìn)行固溶處理。
　　4、熱處理：
　　(1)、Alloy59(N06059)合金的固溶處理溫度范圍是1100℃～1180℃。
　　(2)、對于厚度小于1.5mm的材料*采用冷卻方式為水淬或快速空冷以保證的耐腐蝕性能。
　　(3)、在所有熱處理過程中，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐，必須保持工件清潔。

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