適用于各行業(yè)的烘干、去濕、清洗、速凍等工藝。
1、工作原理
輸送鏈為套筒滾子鏈，連續(xù)斗式結(jié)構(gòu)，用于高溫熟料的水平、爬坡。
2、主要特點
輸送能力大: 大輸送能力可達526m3/h，大傾角可達60度。耐高溫、可輸送溫度小于600度的物料。
輸送鏈是由牽引鏈、承載鏈和正向搭接(或反向搭接)的料斗組成，三部分可自由裝卸。
承重的滾輪中帶有滾動軸承，以滾動摩擦代替以往的滑動摩擦，運行阻力降低55%-65%，大大減少了輸送機的功率消耗，能耗低。
牽引鏈和承載鏈分開，使結(jié)構(gòu)簡化，成本降低，安裝維修方便。
使用壽命長: 牽引鏈使用長節(jié)距、套筒滾子鏈，鏈條個零件均采用合金鋼材料;并經(jīng)熱處理加工，耐磨。輸送部分及物料的重量由承重件承擔;鏈條不再承擔重量，減少磨損。
工藝布置多樣: 可水平、傾斜，還可以由多段水平、傾斜組合布置。
3、適用領域
廣泛用于水泥、造紙、制糖、化工等行業(yè)。適合用于物料渣漿式、顆粒狀等。
   網(wǎng)帶輸送機的常用帶寬有:100毫米，150毫米，200毫米，250毫米，300毫米，400毫米，500毫米，650毫米，800毫米，1000毫米，1200毫米，1400毫米，1600毫米，1800毫米，2000毫米，2200毫米，2400毫米,另外不銹鋼網(wǎng)帶輸送機的輸送機網(wǎng)帶是一種非標的產(chǎn)品，所以帶寬是可以定做的.
   網(wǎng)帶輸送機的常用帶速:0.25米/秒，0.4米/秒，0.5米/秒，0.8米/秒，1.0米/秒，1.25米/秒，1.6米/秒，2.0米/秒，2.5米/秒，3.15米/秒，4.0米/秒，4.5米/秒，5.0米/秒，5.6米/秒，6.5米/秒。

日常保養(yǎng)：
1、網(wǎng)帶輸送機在工作過程中應有固定人員看管?？垂苋藛T必須是具有一般技術(shù)常識及對本輸送機的性能比較熟悉。
2、企業(yè)應制定輸送機應"設備維護、檢修、安全操作規(guī)程"以便看管人員遵守。看管人員必須有交接班制度。
3、向皮帶輸送機給料應該均勻，不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出。
4、輸送機工作過程中，非看管人員不得靠近機器;任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件。發(fā)生故障時，必須立即停止運轉(zhuǎn)，消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷，應作記載，待檢修時消除。
5、看管輸送機時，應經(jīng)常觀察各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。但禁止輸送機運轉(zhuǎn)時，對輸送機的運轉(zhuǎn)部件進行清掃和修理。
6、尾部裝配的螺旋拉緊裝置應調(diào)整適宜，保持輸送帶具有正常工作的拉力。看管人員應經(jīng)常觀察輸送帶的工作情況，局部損壞的地方，應視其破損程度(既是否對生產(chǎn)造成影響)而決定是否立即更換或待檢修時更換新的。對拆下的輸送帶應視其磨損程度而另作它用。
7、看管皮帶輸送機時在于觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤滑以及檢查調(diào)整螺旋拉緊裝置等零星工作。
8、網(wǎng)帶輸送機一般情況下應在無負荷時起動，在物料卸完后停車。
9、輸送機除在使用過程中保持正常的潤滑和拆換個別損壞的零部件外，每工作6個月必須全面檢修一次。檢修時必須消除在使用中及記載的缺陷，拆換損廢零部件及更換潤滑油等。
10、企業(yè)可根據(jù)輸送機的工作條件制定檢修周期。