靜 /動(dòng) 電液伺服多點(diǎn)加載系統(tǒng)
靜 /動(dòng) 電液伺服多點(diǎn)加載系統(tǒng)
擬靜力加載試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及用途 YAW-2000KN 2000KN電液伺服豎向加載系統(tǒng)、高校、自平衡門式反力架、多功能構(gòu)件及混凝土加載系統(tǒng)由立式加載系統(tǒng)、橫向加載系統(tǒng)、試件裝卸系統(tǒng)、恒壓伺服油源系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)測(cè)量控制系統(tǒng)等組成。 立式加載系統(tǒng)、橫向加載系統(tǒng)即能單獨(dú)使用，又可組合使用；橫向加載系統(tǒng)單獨(dú)使用時(shí)，即可橫向加載，又可豎直加載。滿足超長(zhǎng)構(gòu)件橫向、豎向加載試驗(yàn)。
【詳細(xì)說明】
2000KN電液伺服豎向加載系統(tǒng)、自平衡門式反力架-濟(jì)南恒樂興科
擬靜力加載試驗(yàn)系統(tǒng)詳細(xì)信息
加工定制： 是 品牌： 濟(jì)南恒樂興科
型號(hào)： YAW-2000KN 類型： 液壓式*試驗(yàn)機(jī)
測(cè)量范圍： 2000 精度： 1
調(diào)速范圍： 500 zui大負(fù)荷： 2000
拉伸空間： 4000 噸位： 200噸
反力架-500噸電液伺服多通道協(xié)調(diào)加載系統(tǒng)、擬靜力加載試驗(yàn)、擬動(dòng)力加載試驗(yàn) 多通道協(xié)調(diào)加載電液伺服加載系統(tǒng)電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)加載系統(tǒng)結(jié)構(gòu)力學(xué)加載裝置電液伺服大型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)機(jī)擬動(dòng)力結(jié)構(gòu)力學(xué)自動(dòng)加載試驗(yàn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)加載反力架濟(jì)南恒樂興科儀器有限公司：
田 183，6612，7578
1.擬靜力加載試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及用途
YAW-2000KN 2000KN電液伺服豎向加載系統(tǒng)、高校、自平衡門式反力架、多功能構(gòu)件及混凝土加載系統(tǒng)由立式加載系統(tǒng)、橫向加載系統(tǒng)、試件裝卸系統(tǒng)、恒壓伺服油源系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)測(cè)量控制系統(tǒng)等組成。
立式加載系統(tǒng)、橫向加載系統(tǒng)即能單獨(dú)使用，又可組合使用；
橫向加載系統(tǒng)單獨(dú)使用時(shí)，即可橫向加載，又可豎直加載。滿足超長(zhǎng)構(gòu)件橫向、豎向加載試驗(yàn)。
滿足方形、圓形、長(zhǎng)柱形、異形構(gòu)件、超高強(qiáng)混凝土的力學(xué)性能試驗(yàn)。
2000KN電液伺服豎向加載系統(tǒng)、自平衡門式反力架-濟(jì)南恒樂興科
三、系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)。
2. 技術(shù)參數(shù)
序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 技 術(shù) 參 數(shù)
1 試驗(yàn)力 2000KN
2 測(cè)量范圍 2%～*F·S
3 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 優(yōu)于±1%
4 有效試驗(yàn)空間（mm） 2000～5550可調(diào)
5 電源電壓（必須有可靠的接地措施） ～380V±10% 50Hz
主要技術(shù)參數(shù)：
1.軸向壓縮力：10000kN。
2.負(fù)荷精度 ：優(yōu)于±1%(1%-*F.S.)。
3.位移精度 ：優(yōu)于±1% F.S。
4.位移分辨率:0.001mm。
5.壓縮空間范圍：0-5000mm。
6.立柱凈距：X方向1100mm Y方向680mm。
7.立柱直徑:220mm。
8.橫梁升降方式：電機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
9.工作活塞上升速度：0～55mm/min（可調(diào)）。
10.主作動(dòng)器結(jié)構(gòu)形式：?jiǎn)纬鰲U雙作用結(jié)構(gòu)。
11.作動(dòng)器軸向壓縮力：10000kN。
12.作動(dòng)器軸向拉伸力：3000kN。
13.主作動(dòng)器行程：300mm。
14.下壓板小車尺寸：2400 x 1000 x 200mm。
15.下壓板小車移動(dòng)方式：電機(jī)傳動(dòng)。
16.外形尺寸：7500x2000x1400（高x寬x深）mm。
17.液壓系統(tǒng)流量：20L/min。
18.工作壓力30MPa。
19.控制功能：電液伺服控制，可實(shí)現(xiàn)力控和位移控，兩種控制方式之間可平滑切換。
20.輔助試驗(yàn)裝置: 與下壓板小車配套使用的刀口鉸支座 、柱端鉸支座、梁端鉸支座等。
