活性炭過濾器特點
1全自動自清洗過濾器底部帶有離心盤，可以使水流產(chǎn)生旋渦，形成離心力，這樣可以讓固體顆粒遠(yuǎn)離過濾盤片，聚集在過濾器頂部，減少過濾器清洗頻率。
2、反洗時濾芯*四根噴水柱切向噴水，打擊盤片，使盤片旋轉(zhuǎn)，讓沾在盤片上的污物產(chǎn)生離心力脫離盤片，便于清洗，減少清洗時間。
3、外殼為ABS或尼龍工程塑料，耐酸堿腐蝕，抗沖擊性強。
4、盤片直徑較大，同等數(shù)量的盤片相對應(yīng)過濾器過濾面積大，從而增加過濾能力。
5、過濾器內(nèi)腔結(jié)構(gòu)符合水力學(xué)特點，具有流線型結(jié)構(gòu)，可降低水流水頭損失，減少能耗。
*的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產(chǎn)品的使用壽命;專有的濾芯設(shè)計制造技術(shù)，高精度濾芯*磨損;可靠的智能化控制，過濾、清洗、排污自動化運行，實現(xiàn)無人看守，給水不間斷;
活性炭過濾器
工作原理
機械過濾器是指原水在一定的壓力作用下，通過過濾介質(zhì)濾除水中懸浮物，不溶性顆粒，除去色味，脫氯從而達(dá)到凈化的目的。當(dāng)凈化一定量原水后，通過反沖洗方式，對過濾介質(zhì)進行凈化清洗，使之恢復(fù)過濾功能。產(chǎn)品特點：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，安全性能高；運行穩(wěn)定；易于維護保養(yǎng)。
有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進行反洗，后要求與水力裝卸相同。關(guān)閉進水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開壓縮空氣進口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進水閥，水從底部進入，當(dāng)排氣閥向外溢水時，立刻關(guān)閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，后保持一定的反洗強度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進口閥，并加大反洗流量，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進水閥及反洗排水閥。
正洗時，打開進水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時，正洗5～10分鐘，至出水透明時，即關(guān)閉排水閥，打開出水閥，投入正常運行。
機械過濾器沖洗時應(yīng)注意：
反洗時不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時間超過規(guī)定而出水仍然不清的異常現(xiàn)象時，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)盡量加大反洗速度，以免損壞設(shè)備.
