鑄造廠中頻爐布袋除塵器常見故障有幾個方面
布袋除塵器常見故障表現(xiàn)為以下幾個方面:一、?????除塵器吸風(fēng)量降低,吸風(fēng)口不能有效捕集粉塵。故障原因及處理方法:①、風(fēng)管堵塞,風(fēng)門移位:清理風(fēng)管,固定風(fēng)門。②除塵器、風(fēng)管密閉不嚴(yán)局部漏風(fēng):檢
查除塵器及風(fēng)管的密閉性。③、除塵器設(shè)計風(fēng)量太小:更換除塵器。④、風(fēng)機不匹配:更換風(fēng)機。⑤、除塵布袋堵塞:⑥、含塵氣體濃度過大,增加預(yù)過濾或增大除塵器;⑦、含塵氣體濕度度過大,保溫或加熱,更
換為拒水腹膜濾料;⑧、含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面,保溫或加熱,更換成腹膜濾料;⑨、濾袋使用時間長,更換濾袋;⑩、清灰周期過長,噴吹寬度太短,調(diào)整脈沖控制儀,縮短清灰周期;?、濾袋受噴吹氣
體含油影響,清理過濾器;?、清灰強度不足,調(diào)整噴吹壓力;?、脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂,無法控制清灰,檢查脈沖控制儀;?、電磁閥不動作,線圈損壞,膜片損壞變形,彈簧失效,更換;?、電磁閥不動作,設(shè)置回
路不對,調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置;?、停機順序不對,沒有延長噴吹,按規(guī)范調(diào)整停機順序,增加噴吹延時;?、出灰不暢,積料過多,清理灰斗,檢查出灰機構(gòu)。
二、除塵器吸風(fēng)量過大,吸風(fēng)口吸入過多粉塵。
故障原因及處理方法:⑴、風(fēng)門移位:調(diào)節(jié)、固定風(fēng)門。⑵、除塵器設(shè)計風(fēng)量太大:更換除塵器。⑶、風(fēng)機不匹配:更換風(fēng)機⑷、濾袋破損、脫落:檢查濾袋。⑸、濾袋積塵量過小:⑹、清灰周期過短,噴吹寬度太
寬,調(diào)整脈沖控制儀,延長清灰周期;⑺、清灰強度過高,調(diào)整噴吹壓力;⑻、除塵器出口冒灰。(龍?zhí)┉h(huán)保)故障原因及處理方法:⑼、濾袋破損、脫落:檢查濾袋;⑽、濾袋安裝密封不好:檢查重新安裝;⑾、
花板損壞:維修花板;⑿、粉塵粒度過細:更換濾料;⒀、清灰周期過短,噴吹寬度太寬,調(diào)整脈沖控制儀,延長清灰周期;⒁、清灰強度過強,調(diào)整噴吹壓力。
三、脈沖清灰系統(tǒng)故障原因及處理方法:⒈電磁閥不動作聽不見響聲:線圈損壞,膜片損壞變形,有雜質(zhì)卡在膜片上,膜片不能正常復(fù)位,彈簧失效,更換并清理閥座。⒉電磁閥無順序動作:控制線連接錯誤或斷裂
,檢查控制線。⒊部分電磁閥不動作:設(shè)置回路不對,調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。⒋脈沖控制儀失常損壞:維修或更換。⒌氣包壓力過低:⒍電磁閥關(guān)閉延時,放氣量大。調(diào)整脈沖控制儀,減少噴吹寬度;⒎補氣量
不足,調(diào)整氣源;⒏電磁閥與噴管間漏氣,重新安裝;⒐氣源處理器堵塞,清理處理器;⒑除塵器灰斗積灰原因及處理方法:⒒排灰不即時:調(diào)整排灰頻率;⒓排灰機構(gòu)失常:維修排灰機構(gòu);⒔排灰口漏風(fēng):檢查密
封;⒕粉塵積拱:增大排灰角度,人工清理或使用擊振器;⒖粉塵濕度大:采取保溫措施。
鑄造廠2噸中頻爐除塵器處理煙塵原理:
含塵氣體在引風(fēng)機的作用下,由煙道進入除塵器過濾系統(tǒng)的布袋時,細小的粉塵及煙塵顆??梢酝ㄟ^濾布空隙,而較大顆粒的粉塵被阻留與濾袋外面,由于重力沉降作用,掉落到灰斗。隨著過濾的不斷進行,當(dāng)濾袋
表面粉塵越積越厚,阻力越來越大,空隙不斷減小,氣流很難通過,當(dāng)阻力達到規(guī)定值時,粉塵層積累到規(guī)定程度,須對濾袋進行噴吹清灰。
鑄造廠2噸中頻爐除塵鑄器煙氣收集系統(tǒng)由低位移動式收塵罩、加料設(shè)備和煉鋼設(shè)備及除塵(龍?zhí)┉h(huán)保)設(shè)備組成。吸塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行,實現(xiàn)
了對煙氣的全過程有效收集。上料時,通過加料設(shè)備進行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題;出鋼時,中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完
成。含塵氣體通過主煙氣管道引入單機布袋除塵器凈化,凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風(fēng)機送入排氣筒排入大氣,使車間空氣得到了凈化
鑄造廠中頻爐布袋除塵器常見故障有幾個方面
鑄造廠中頻爐除塵鑄器煙氣收集系統(tǒng)由低位移動式收塵罩、加料設(shè)備和煉鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。吸塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行,實現(xiàn)了對煙氣的全過
程有效收集。上料時,通過加料設(shè)備進行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題;出鋼時,中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成。含塵氣體通
過主煙氣管道引入單機布袋除塵器凈化,凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風(fēng)機送入排氣筒排入大氣,使車間空氣得到了凈化
2中頻爐除塵是鑄造廠使用較多的除塵器設(shè)備,是我河北茂源環(huán)保設(shè)備有限公司專為廣大鑄造廠廠家(龍?zhí)┉h(huán)保)研究設(shè)計的處理濃煙效果好的設(shè)備,并得到了廣大用戶的認可及*肯定。用戶可提供鍋爐大小及煙
塵濃度,來定制非標(biāo)準(zhǔn)型布袋除塵器設(shè)備。中頻爐除塵器是我公司根據(jù)冶煉時產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵谱髟O(shè)計的一種收集煙塵的除塵器設(shè)備,此設(shè)備可以安裝于電爐平臺上,也可以安裝與室外。因為此設(shè)備占地面積小,處
理風(fēng)量大,處理煙塵效果好,是中小型鑄造廠家煉鋼時處理煙塵較好的除塵器設(shè)備。中頻爐在煉鋼時會產(chǎn)生大量的煙塵,這種煙塵不僅污染環(huán)境,而且影響工作人員身體健康。
鑄造廠2噸中頻爐除塵器結(jié)構(gòu):
中頻爐除塵器由除塵器本濾袋、骨架、電磁脈沖閥、灰斗、排灰裝置、爬梯等部分組成。中頻爐除塵器結(jié)構(gòu)簡單,安裝容易,維修方便,而且經(jīng)濟實用。它主要用于中小型鑄造廠中頻爐煙塵的收集及凈化,該除塵器
設(shè)備采用滌綸針刺氈濾袋,入口溫度在120攝氏度左右,除塵效果可達99%,如果溫度較高可提供耐高溫,耐腐蝕濾料的氟美斯濾袋。
以上信息由泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保環(huán)保設(shè)備有限公司提供,本公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作,主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機除塵器、單機脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設(shè)備安裝、廢氣除味凈化器六大類,同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件,高科技工程人員和精良的制作裝團隊經(jīng)承合作,得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評,歡迎到廠參觀。