轉(zhuǎn)讓閑置二手刮板式薄膜蒸發(fā)器
二手刮板式薄膜蒸發(fā)器 二手逆流降膜濃縮蒸發(fā)器 二手三效多級(jí)蒸發(fā)器 二手三效污水蒸發(fā)器 二手三效污水蒸發(fā)器 二手三效mvr蒸發(fā)器 二手三效mvr高效節(jié)能蒸發(fā)器 二手mvr高效蒸發(fā)器 二手三效蒸發(fā)器 二手三效降膜蒸發(fā)器 二手三效廢水蒸發(fā)器 三效濃縮蒸發(fā)器 二手三效MVR蒸發(fā)器設(shè)備 二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備二手三效升膜蒸發(fā)器設(shè)備 二手三效降膜蒸發(fā)器設(shè)備
關(guān)于公司：
二手化工設(shè)備購(gòu)銷部經(jīng)銷批發(fā)的二手滾筒回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、二手臥螺離心機(jī)、二手儲(chǔ)罐、二手壓濾機(jī)、二手冷凝器消費(fèi)者市場(chǎng)，在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。德行二手化工設(shè)備品種齊全、價(jià)格合理。重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任！
dehangershouhuagongshebei-liucuiping
轉(zhuǎn)讓閑置二手刮板式薄膜蒸發(fā)器
刮板式薄膜蒸發(fā)器（Scraped Thin Film Evaporator）是刮膜蒸發(fā)器（WFE）和刮板蒸發(fā)器的另一種常見(jiàn)表述方式，其名稱更直觀地體現(xiàn)了“刮板機(jī)械作用”與“薄膜蒸發(fā)技術(shù)”的結(jié)合。以下是針對(duì)該設(shè)備的系統(tǒng)性解析：
1. 定義與核心原理
刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)刮板將物料均勻涂布于加熱面形成極薄液膜（通常10-200微米），在真空條件下實(shí)現(xiàn)高效蒸發(fā)分離的設(shè)備。其核心原理基于：
動(dòng)態(tài)成膜：刮板持續(xù)刮擦加熱面，強(qiáng)制形成均勻液膜，克服高粘度物料流動(dòng)性差的問(wèn)題。
快速傳熱：薄液膜大幅降低熱阻（傳熱系數(shù)可達(dá)5000 W/(m2·K)以上）。
短停留時(shí)間（5-60秒），避免熱敏性物質(zhì)分解。
2. 核心結(jié)構(gòu)組件
（1）蒸發(fā)器主體
加熱筒體：垂直或水平圓柱形設(shè)計(jì)，內(nèi)壁為精密加工的加熱表面，材質(zhì)根據(jù)耐腐蝕性需求選擇（如316L不銹鋼、鈦、鎳基合金）。
夾套加熱系統(tǒng)：通入蒸汽、導(dǎo)熱油或電加熱元件，提供蒸發(fā)所需熱量。
（2）刮板系統(tǒng)
刮板類型：
固定刮板：剛性材質(zhì)（如碳纖維、陶瓷涂層），適用于低至中粘度物料。
彈簧刮板：通過(guò)彈簧壓力自適應(yīng)調(diào)節(jié)與加熱面的接觸，處理含微量固體的物料。
鉸鏈?zhǔn)焦伟澹鹤杂蓴[動(dòng)設(shè)計(jì)，減少高粘度物料對(duì)刮板的阻力。
刮板材質(zhì)：聚四氟乙烯（PTFE）、聚醚醚酮（PEEK）或碳化硅（SiC），兼顧耐磨性與耐腐蝕性。
（3）驅(qū)動(dòng)與真空系統(tǒng)
變頻電機(jī)：轉(zhuǎn)速范圍50-1000 rpm，適應(yīng)不同粘度（最高可達(dá)300,000 cP）。
真空裝置：多級(jí)真空泵（如羅茨泵+油擴(kuò)散泵組合），操作壓力可低至0.001 mbar。
（4）輔助系統(tǒng)
預(yù)熱器：將物料加熱至接近沸點(diǎn)后進(jìn)料，減少蒸發(fā)段熱負(fù)荷。
冷凝器：螺旋管式或降膜式冷凝器回收揮發(fā)性組分。
自動(dòng)控制系統(tǒng)：實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，確保工藝穩(wěn)定性。
3. 典型工作流程
進(jìn)料與預(yù)熱：物料經(jīng)預(yù)熱后從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入。
刮膜形成：高速旋轉(zhuǎn)的刮板將物料均勻鋪展在加熱筒體內(nèi)壁，形成微米級(jí)液膜。
蒸發(fā)分離：加熱面?zhèn)鳠崾馆p組分瞬間汽化，蒸汽上升至冷凝器。
產(chǎn)物收集：
餾出液：輕組分冷凝后收集。
濃縮液：重組分沿筒壁被刮板推送至底部，連續(xù)排出。
真空維持：真空系統(tǒng)持續(xù)抽吸非凝性氣體，保持低壓環(huán)境。
4. 突出技術(shù)優(yōu)勢(shì)
優(yōu)勢(shì)維度具體表現(xiàn)
傳熱效率 液膜厚度僅10-200微米，傳熱系數(shù)可達(dá)傳統(tǒng)蒸發(fā)器的5-10倍
物料適應(yīng)性 可處理粘度高達(dá)300,000 cP的流體（如聚合物熔體、瀝青）
熱敏性保護(hù) 真空下操作溫度比常壓低100-200℃，停留時(shí)間<1分鐘（例：濃縮保留率>95%）
抗結(jié)垢能力 刮板持續(xù)清潔加熱面，適用于易結(jié)晶物料（如葡萄糖漿、鹽溶液）
連續(xù)生產(chǎn) 全自動(dòng)控制，適合24/7工業(yè)運(yùn)行
5. 關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域
（1）精細(xì)化工
單體純化：尼龍6生產(chǎn)中的己內(nèi)酰胺脫除，純度可達(dá)99.9%以上。
溶劑回收：DMF、NMP等極性溶劑的再生，回收率>90%。
（2）制藥與生物技術(shù)
天然產(chǎn)物提?。憾樱–BD）低溫濃縮，避免萜烯類物質(zhì)損失。
疫苗生產(chǎn)：脂質(zhì)納米顆粒（LNP）的溶劑脫除，殘留溶劑<100 ppm。
（3）食品與油脂
魚(yú)油精制：脫除游離脂肪酸和氧化產(chǎn)物，過(guò)氧化值（PV）<1 meq/kg。
香精濃縮：保留揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)（如柑橘精油回收率>85%）。
（4）新能源材料
鋰電池回收：NMP溶劑從電極漿料中高效回收（能耗比傳統(tǒng)蒸餾降低40%）。
硅碳負(fù)極處理：去除合成過(guò)程中的低沸點(diǎn)副產(chǎn)物。
6. 設(shè)備選型關(guān)鍵參數(shù)
參數(shù)類別考量要點(diǎn)
物料特性 粘度范圍、熱分解溫度、固含量（建議<5%）、沸點(diǎn)差（至少20℃以上）
工藝目標(biāo) 濃縮比（5:1至50:1）、餾出物純度要求、處理量（通常0.1-5噸/小時(shí)）
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 垂直/水平布局、刮板類型（彈簧/固定）、材質(zhì)耐腐蝕等級(jí)（如ASTM B265鈦材）
運(yùn)行成本 真空系統(tǒng)能耗（占30-50%）、刮板更換周期（PTFE刮板壽命通常6-12個(gè)月）
7. 與同類設(shè)備的對(duì)比
對(duì)比項(xiàng)刮板式薄膜蒸發(fā)器降膜蒸發(fā)器短程蒸餾（分子蒸餾）
操作壓力 0.001-100 mbar 常壓-100 mbar <0.001 mbar
適用粘度 最高300,000 cP <500 cP <1,000 cP
熱敏性保護(hù) 優(yōu)（低溫+短停留） 中 極優(yōu)（分子自由程分離）
典型投資成本 高（精密刮板系統(tǒng)） 中 （超高真空系統(tǒng)）
應(yīng)用案例 環(huán)氧樹(shù)脂脫揮 海水淡化 角鯊烯提取
8. 技術(shù)挑戰(zhàn)與解決方案
挑戰(zhàn)解決方案
高粘度物料輸送 采用螺桿進(jìn)料泵+預(yù)熱器降低表觀粘度
刮板磨損 使用碳化硅（SiC）涂層刮板，壽命提升至2-3年
真空泄漏風(fēng)險(xiǎn) 磁力驅(qū)動(dòng)密封+雙唇形密封圈設(shè)計(jì)，泄漏率<1×10?? mbar·L/s
熱敏性成分損失 耦合低溫冷凝系統(tǒng)（-70℃冷阱）捕集揮發(fā)性物質(zhì)
能耗優(yōu)化 余熱回收系統(tǒng)（如將蒸汽冷凝熱用于預(yù)熱進(jìn)料）
