全自動桶裝線設備用于5加侖桶裝線飲用水生產的QGF系列，產量100—1200桶/小時，可供用戶選擇。另可按用戶需要配置自動拔蓋機、自動撿漏機、內外桶刷機、自動上蓋機、熱縮機等。沖洗過程分三道工序；堿性液態(tài)除污劑內，外沖洗→消毒水內，外沖洗→純凈水內，外沖洗。堿性水，消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PLC電腦控制，本設備有連鎖，信號，自測等安全裝置。整機由優(yōu)質不銹鋼制成.

全自動桶裝線設備為解除繁重的體力勞動，本灌裝生產線可采用全自動控制生產，集自動在線拔蓋、洗桶、消毒沖洗、循環(huán)水沖洗、凈水沖洗、自動灌裝、理蓋掛蓋壓蓋、膠帽熱縮、提桶（人工套袋）于一體，*實現一體化封閉式管理，真正做到無細菌化生產。

自動桶裝水灌裝生產線設計工藝：（以900桶/小時計）

雙聯自動拔蓋機→4工位自動刷桶機→自動上桶裝置→洗灌封一體主機→燈檢→膠帽熱縮機（人工套膜）→噴碼→自動提桶（人工套袋）→成品庫房

：該機選用優(yōu)質不銹鋼方管機架，304不銹鋼板材經過拉絲工藝處理，整機藥沖、循環(huán)水沖洗、無菌水沖洗、灌裝泵均選用公司不銹鋼凈水水泵；設計新穎、美觀大方、結構緊湊，采用電、氣相配合全自動控制運行，大大提高了工作運行的穩(wěn)定性；沖灌封主機集自動藥液消毒、循環(huán)水沖洗、凈水沖洗、插入式灌裝、理蓋、掛蓋、壓蓋于一體，操作簡單方便、工作穩(wěn)定可靠，是飲用水廠家理想的灌裝生產設備。是借鑒了國內外灌裝設備的技術性能和優(yōu)點，具有功能全、能耗低、規(guī)模小、投資少、自動化程度高等特點。采用美國ATMEL公司高性能芯片，編程方式采用高級語言程序固化，功能齊全，動作準確，面板采用日本歐母龍（OMRON）輕觸開關，清洗消毒、灌裝、時間日產量，由面板高亮LED數碼顯示或者觸摸屏顯示操作。該機集沖洗、灌裝、封口于一體，采用了大量的新技術、新工藝、新結構，產品質量處于同行業(yè)水平，具有結構合理可靠、外觀精致、操作簡單維護方便等特點，是飲料生產廠家選購設備時的理想選擇之一，本機機體全部采用優(yōu)質不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、衛(wèi)生、耐用的材料，電氣、氣動系統(tǒng)采用國內外元器件，如：日本三菱的PLC程序控制器，蘇州西門子的接觸器，中外合資生產的電機及減速器，亞特客的氣缸氣動元件等，固此設備故障率低，可靠性高