石料生產(chǎn)線除塵器的日常維護(hù)，除塵過(guò)程：含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過(guò)濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。清灰過(guò)程：隨著過(guò)濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力增大，某一過(guò)濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過(guò)濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過(guò)濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開(kāi)，該過(guò)濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過(guò)濾單元。整個(gè)清灰過(guò)程是各個(gè)過(guò)濾單元輪流交替進(jìn)行的。

石料生產(chǎn)線除塵器的日常維護(hù) 產(chǎn)品特點(diǎn)：1、適應(yīng)高濃度除塵。如O—Sepa選粉機(jī)，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3，SLQM型氣箱脈沖袋式除塵器系列可直接進(jìn)行處理，無(wú)需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵設(shè)備。 2、采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。3、采用“濾袋自鎖密裝置”技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。4、設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻力損失，并免除了安裝濾袋不方便等問(wèn)題。5、電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)具有控制靈敏，效率高，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。6、濾袋采用我司*產(chǎn)品—微孔薄膜復(fù)合料制作，它不但能提高過(guò)濾風(fēng)速，降低設(shè)備運(yùn)行阻力，而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易清除等現(xiàn)象，特別適用于高溫、高濕的含塵氣體除塵，如水泥、電力等行業(yè)。